本发明涉及光源技术领域，尤其涉及一种背光模组及电子设备。
背景技术：
随着技术的进步及电子设备的发展，用户对于全面屏电子设备的需求逐渐增加，全面屏也逐渐成为一种发展趋势。摄像头、传感器、补光灯等光学器件的安装位置是制约全面屏发展的主要因素。为了提升电子设备的屏占比，可以在电子设备的显示模组上设置透光区域，将摄像头等光学器件朝向透光区域设置，以实现光学器件所具备的功能。
对于设有背光模组的电子设备来说，光学器件通常设置于背光模组的下方，因此为了实现外部环境与光学器件之间的光线传播，背光模组上需要对应上述透光区域开设通光孔，光学器件则与该通光孔相对布置。
上述背光模组通常包括灯条和光学组件，灯条发出的光线可以通过光学组件导出，从而实现显示模组的显示功能。然而，该灯条通常设置于电子设备的一侧，且灯条为点光源，导致电子设备需要设置混光区域以实现较好的混光效果，该混光区域需要被遮挡，这就导致电子设备的黑边较宽，其屏占比较低。
技术实现要素：
本发明公开一种背光模组及电子设备，以解决电子设备的屏占比较低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
一种背光模组，所述背光模组设有通光孔，所述背光模组包括框体、背光源和光学组件，所述背光源和所述光学组件均设置于所述框体内，且所述背光源和所述光学组件层叠设置，
所述背光源为面光源，所述背光源包括封装部、电路板和多个发光组件，多个所述发光组件间隔设置在所述电路板上，所述封装部与所述电路板相连，且所述封装部包裹多个所述发光组件。
一种电子设备，包括上述背光模组，还包括显示模组和光学器件，所述背光模组和所述光学器件设置于所述显示模组的同一侧，所述显示模组设有透光区域，所述光学器件对应所述透光区域和所述通光孔设置。
本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本发明公开的背光模组中，背光源为面光源，该面光源可以发出覆盖面积较广，且比较均匀的光线，因此电子设备不需要设置混光区域，使得电子设备的黑边变窄，从而提升电子设备的屏占比。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例公开的电子设备的部分结构的示意图；
图2为本发明实施例公开的背光模组的俯视图；
图3为本发明实施例公开的背光模组的侧视图；
图4为本发明实施例公开的背光源的剖面图；
图5为本发明实施例公开的背光源的部分结构的俯视图；
图6～图8分别为本发明其他实施例公开的背光源的部分结构的俯视图。
附图标记说明：
100-框体、110-主体部、120-拉伸部、130-通光孔、200-背光源、210-封装部、220-电路板、221-反射面、222-伸出端、223-第一孔段、230-发光组件、300-光学组件、310-扩散片、320-第一棱镜、330-第二棱镜、400-双面胶、500-遮光胶带、510-第一遮光部、520-第二遮光部、600-显示模组、700-点胶部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。
如图1-图5所示，本发明实施例公开一种背光模组，该背光模组可以应用于电子设备中，该电子设备包括显示模组600和光学器件，显示模组600可与背光模组相连，背光模组发出的光可以穿过显示模组600，从而配合显示模组600实现电子设备的显示功能。背光模组设有通光孔130，光学器件可以对应该通光孔130设置，从而使得外部环境中的光线可以通过通光孔130进入光学器件，或者光学器件发出的光线可以通过该通光孔130传播至外部环境中。
上述背光模组具体可以包括框体100、背光源200和光学组件300，背光源200和光学组件300均设置于框体100内，且背光源200和光学组件300层叠设置，使得背光源200发出的光可以通过光学组件300射出。可选地，框体100可以是铁制件，其厚度可以设置为0.1mm，该铁制件的加工工艺更加简单。
上述背光源200为面光源，该背光源200具体可以包括封装部210、电路板220和多个发光组件230，多个发光组件230间隔设置在电路板220上，封装部210与电路板220相连，且封装部210包裹多个发光组件230，这里的发光组件230具体可以包括发光芯片。电路板220可以实现发光组件230的驱动，使得发光组件230可以发光，发光组件230发出的光可以通过封装部210射出。可选地，电路板220可以是柔性电路板，电路板220设有伸出端222，该伸出端222用于与电子设备的主板电连接。可选地，背光源200可以采用cob(chiponboard，板上芯片)封装的方式成型，从而得到cob光源。发光组件230的数量不做限制，通常来讲，该发光组件230的数量越多，排布越密集，则背光源200发光时的均匀性越好。
可选地，为了使得背光源200发出的光线更加均匀，可以使多个发光组件230以阵列排布的方式设置在电路板220上，此种排布方式更具规律性，从而达到前述目的。
本发明实施例公开的背光模组中，背光源200可以发出覆盖面积较广，且比较均匀的光线，因此电子设备不需要设置混光区域，使得电子设备的黑边变窄，从而提升电子设备的屏占比。与此同时，由于背光源200为面光源，因此背光模组中不需要设置导光结构、反光结构等，使得背光模组的结构更加简单，背光模组占用的空间也更小。
发光组件230发出的一部分光可以直接向显示模组600所在一侧射出，还有一部分光线会向背离显示模组600的一侧射出，这部分光线如果没有被有效利用，就会导致背光模组的发光效率偏低，不利于改善显示模组600的显示效果。基于此，进一步的实施例中，电路板220朝向封装部210的一面设有反射面221，该反射面221可以反射光线，发光组件230发出的一部分光线到达反射面221后，即可被反射面221反射，从而向显示模组600所在的一侧传播，最终穿过显示模组600。可见，该结构可以使得更多的光线穿过显示模组600，从而改善显示模组600的显示效果，以此提升用户体验。
一种可选的实施例中，光学组件300可以包括扩散片310、第一棱镜320和第二棱镜330，扩散片310、第一棱镜320和第二棱镜330叠置。扩散片310可以起到光线扩散的效果，第一棱镜320和第二棱镜330则可以进一步改变光线的传播方向，三者配合使用可以对光线进行散射和雾化，使得背光模组发出的光更均匀，从而改善显示模组600的显示效果。另一种可选的实施例中，光学组件300可以包括扩散片和复合棱镜，扩散片和复合棱镜叠置。这里的扩散片同样可以起到光线扩散的效果，复合棱镜同样可以进一步改变光线的传播方向，两者配合使用可以对光线进行散射和雾化，使得背光模组发出的光更均匀，从而改善显示模组的显示效果。相对而言，采用复合棱镜时，背光模组的组装效率更高。
如前所述，背光源200为面光源，该背光源200的大小可以根据设计需求灵活选择。为了进一步提升背光源200的发光效果，可以使背光源200的边缘延伸至框体100的边缘。也就是说，背光源200的形状与框体100的形状基本相同，且两者的大小基本相等，从而充分利用框体100的内部空间使得背光源200尽量大，其发出的光的覆盖面积更广，从而对应显示模组600的整个区域发光，达到更优的显示效果。
可选地，框体100包括主体部110和拉伸部120，拉伸部120与主体部110相连，且拉伸部120设有前文所述的通光孔130，背光源200开设有避让孔，拉伸部120穿过该避让孔。这里的拉伸部120可以通过拉伸工艺形成，因此主体部110和拉伸部120形成一体式的框体100，此框体100的结构强度较高，因而不容易变形，以此保证背光模组的发光效果。可选地，这里的避让孔的形状可以与通光孔130的形状相同，例如当通光孔130为圆孔时，避让孔也设置为圆孔；当通光孔130为方孔时，避让孔也设置为方孔；当通光孔130为条形孔时，避让孔也设置为条形孔。另外，避让孔的尺寸可以与拉伸部120的外周尺寸基本相等，使得避让孔的表面与拉伸部120的外周表面基本贴合，从而尽量增大背光源200的尺寸，以优化背光模组的发光效果，同时实现框体100与背光源200之间的定位。
与上述避让孔同理地，光学组件300也可以对应通光孔130开设避让孔，该避让孔的具体结构可以与上述背光源200所开设的避让孔相似，此处不再赘述。
如前所述，背光源200可以对应通光孔130开设有避让孔，具体地，电路板220可以开设第一孔段223，布置发光组件230时，可以避让该第一孔段223，同时，封装部210也需要对应避让该第一孔段223，从而最终形成所需的避让孔，该避让孔周围的发光组件230仍然均匀排布，从而防止避让孔处出现亮带、暗带等显示缺陷。可选地，整个背光源200的厚度可以小于或等于0.5mm，电路板220的厚度可以小于或者等于0.12mm，从而使得背光源200的厚度较小。当然，背光源200的厚度、电路板220的厚度也可以采用其他数值，本发明实施例对此不做限制。封装部210可以是具有一定配比的荧光膜，也可以是其他封装材料。发光组件230可以通过倒装或者正装的方式设置在电路板220上，本发明实施例对此不做限制。
上述通光孔130的数量可以为一个，如图5和图8所示，与通光孔130对应的第一孔段223的数量为一个；通光孔130的数量也可以为多个，如图6和图7所示，与通光孔130对应的第一孔段223的数量为多个。当通光孔130的数量为一个时，该通光孔130可以对应设置一个光学器件，此时通光孔130的尺寸较小，整个电子设备的外观质感更好；该通光孔130也可以对应设置多个光学器件，此时多个光学器件可以发挥更优异的功能，同时仅开设一个通光孔130即可保证多个光学器件的光学需求，因此背光模组的加工工艺更加简单。当通光孔130的数量为多个时，每个通光孔130可对应设置一个或多个光学器件，从而使得显示模组600的下方可以设置更多的光学器件，这些光学器件不会占用显示模组600的显示区域，从而提升电子设备的屏占比。
另外，通光孔130的位置也可以灵活设置，例如：如图5所示，与通光孔130对应的第一孔段223位于电路板220的左上角；如图6所示，与通光孔130对应的两个第一孔段223中，一个第一孔段223位于电路板220的左上角，另一个第一孔段223位于更靠近电路板220中心线的位置；如图7所示，与通光孔130对应的两个第一孔段223分别位于电路板220的左上角和右上角；如图8所示，与通光孔130对应的第一孔段223位于电路板220的左下角。当然，通光孔130的位置并不局限于这几种具体方式，本发明实施例对此不做限制。
可选地，发光组件230的发光面可以平行于电路板220所在的平面，而电路板220所在的平面基本平行于显示模组600所在的平面，因此发光组件230的发光方向即朝向显示模组600，也就是说，该发光组件230采用顶发光的方式发光。相比于侧发光的方式，此种顶发光方式可以使发光组件230发出的光更高效地传播至显示模组600，从而有利于改善显示模组600的显示效果。
背光源200与框体100的连接方式有很多种选择，例如背光源200可以通过胶水粘接在框体100上。但是，由于背光源200相对于框体100的位置对于背光模组的发光效果会产生至关重要的影响，一旦涂抹胶水的操作精度不高，就容易出现背光源200整体相对于框体100倾斜的情况，进而导致背光源200的发光方向发生偏斜，致使背光模组的发光效果变差。因此，一种可选的方案中，背光源200通过双面胶400与框体100粘接。该双面胶400的厚度均匀性更好控制，使得背光源200相对于框体100的位置精度更高，从而保证背光模组的发光效果。
为了防止背光模组发光时出现漏光等问题而影响显示模组600的高质量显示，背光模组还包括遮光胶带500，该遮光胶带500包括第一遮光部510和第二遮光部520，第一遮光部510和第二遮光部520相连形成l形结构，光学组件300位于第一遮光部510与背光源200之间，第二遮光部520与框体100的外侧面相贴合。首先，遮光胶带500具有遮光作用，从而防止背光模组出现漏光问题；其次，背光模组可以通过该遮光胶带500与显示模组600固定连接，从而实现背光模组和显示模组600的装配，也就不需要额外设置连接结构以连接背光模组和显示模组600，使得电子设备的结构更加简单；再次，光学组件300也可以通过遮光胶带500与框体100连接，因此不需要额外设置连接结构以连接光学组件300和框体100，使得背光模组的结构更加简单；最后，遮光胶带500可以提升背光模组的气密性，从而为背光模组的性能测试提供保障。
为了进一步优化遮光胶带500的效果，可以将第一遮光部510的宽度设置为0.3mm～0.5mm，第二遮光部520的宽度与框体100的外侧面的宽度之间的比值可以设置为1/3～1。此时，第一遮光部510的宽度以及第二遮光部520的宽度与框体100的外侧面的宽度之间的比值不会过大也不会过小，从而既保证第一遮光部510与显示模组600、光学组件300之间，以及第二遮光部520与框体100之间具有足够的粘接面积，同时不会使该粘接面积过大而过分遮挡光线，从而改善背光模组的发光效果。
基于上述任意实施例所述的背光模组，本发明实施例还公开一种电子设备，该电子设备包括上述任意实施例所述的背光模组，还包括显示模组600和光学器件，背光模组和光学器件设置于显示模组600的同一侧，显示模组600设有透光区域，光学器件对应该透光区域以及背光模组的通光孔130设置。这里的显示模组600可以是液晶显示模组。参考前文所述内容，由于背光源200为面光源，因此电子设备不需要设置混光区域，使得电子设备的黑边变窄，从而提升电子设备的屏占比。与此同时，背光模组占用的空间更小，因此便于电子设备内其他零部件的布置。
由于背光模组开设有通光孔130，因此为了防止杂光进入该通光孔130而影响光学器件的性能，可以在显示模组600和背光模组的连接处设有点胶部700，该点胶部700位于通光孔130内。该点胶部700具有遮光作用，从而防止杂光进入通光孔130内；同时，点胶部700可以辅助实现显示模组600和背光模组的连接，使得显示模组600和背光模组的相对位置更加精确，进一步防止漏光，达到改善显示效果的目的。
上述光学器件具体可以包括指纹模组、摄像头、传感器和补光灯中的至少一者，从而可实现对应的指纹识别、拍摄、数据检测、补光等功能，这些光学器件可以不占用电子设备的显示区域，从而使得电子设备的屏占比更高。当然，光学器件还可以包括其他具有接收光线功能或者发光功能的器件，本发明实施例对此不做限制。
本发明实施例所公开的电子设备可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该电子设备也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。
本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
技术特征：
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组设有通光孔(130)，所述背光模组包括框体(100)、背光源(200)和光学组件(300)，所述背光源(200)和所述光学组件(300)均设置于所述框体(100)内，且所述背光源(200)和所述光学组件(300)层叠设置，
所述背光源(200)为面光源，所述背光源(200)包括封装部(210)、电路板(220)和多个发光组件(230)，多个所述发光组件(230)间隔设置在所述电路板(220)上，所述封装部(210)与所述电路板(220)相连，且所述封装部(210)包裹多个所述发光组件(230)。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述电路板(220)朝向所述封装部(210)的一面设有反射面(221)。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学组件(300)包括扩散片(310)、第一棱镜(320)和第二棱镜(330)，所述扩散片(310)、所述第一棱镜(320)和所述第二棱镜(330)叠置；或者，所述光学组件(300)包括扩散片和复合棱镜，所述扩散片和所述复合棱镜叠置。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光源(200)的边缘延伸至所述框体(100)的边缘。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述框体(100)包括主体部(110)和拉伸部(120)，所述拉伸部(120)与所述主体部(110)相连，且所述拉伸部(120)设有所述通光孔(130)，所述背光源(200)开设有避让孔，所述拉伸部(120)穿过所述避让孔。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述通光孔(130)的数量为一个或多个。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述发光组件(230)的发光面平行于所述电路板(220)所在的平面。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光源(200)通过双面胶(400)与所述框体(100)粘接。
9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括遮光胶带(500)，所述遮光胶带(500)包括第一遮光部(510)和第二遮光部(520)，所述第一遮光部(510)和所述第二遮光部(520)相连形成l形结构，所述光学组件(300)位于所述第一遮光部(510)与所述背光源(200)之间，所述第二遮光部(520)与所述框体(100)的外侧面相贴合。
10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述第一遮光部(510)的宽度为0.3mm～0.5mm，所述第二遮光部(520)的宽度与所述外侧面的宽度之间的比值为1/3～1。
11.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的背光模组，还包括显示模组(600)和光学器件，所述背光模组和所述光学器件设置于所述显示模组(600)的同一侧，所述显示模组(600)设有透光区域，所述光学器件对应所述透光区域和所述通光孔(130)设置。
12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述显示模组(600)和所述背光模组的连接处设有点胶部(700)，所述点胶部(700)位于所述通光孔(130)内。
13.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述光学器件包括指纹模组、摄像头、传感器和补光灯中的至少一者。
技术总结
本发明公开一种背光模组及电子设备，所述背光模组设有通光孔，所述背光模组包括框体、背光源和光学组件，所述背光源和所述光学组件均设置于所述框体内，且所述背光源和所述光学组件层叠设置，所述背光源为面光源，所述背光源包括封装部、电路板和多个发光组件，多个所述发光组件间隔设置在所述电路板上，所述封装部与所述电路板相连，且所述封装部包裹多个所述发光组件。由于背光源为面光源，该面光源可以发出覆盖面积较广，且比较均匀的光线，因此电子设备不需要设置混光区域，使得电子设备的黑边变窄，从而提升电子设备的屏占比。
技术研发人员：李文军;张浩武
受保护的技术使用者：维沃移动通信有限公司
技术研发日：.11.29
技术公布日：.02.28
