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彩膜基板 显示面板 显示装置的制作方法

时间:2020-02-03 02:10:41

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彩膜基板 显示面板 显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示面板技术领域,尤其涉及一种彩膜基板、一种显示面板和一种显示装置。

背景技术:

随着科技的发展,液晶显示装置被广泛应用于车载视频播放器或者平板电脑等移动终端。液晶显示面板通过彩膜基板(colorfilter,cf)实现彩色显示。

其中,彩膜基板主要包括衬底基板、设置于衬底基板上的遮光层、色阻层和平坦化层。目前,彩膜基板的周边区往往需要设置大面积的虚设色阻以设置支撑柱,并且彩膜基板的周边区的遮光层全覆盖。但是,由于平坦化层难以实现较远距离的填平,从而导致周边区的盒厚较高,造成液晶显示面板显示周边发黄,显示质量较差。

技术实现要素:

本发明提供一种彩膜基板,以解决液晶显示面板显示周边发黄的问题,提高显示质量。

第一方面,本发明实施例提供了一种彩膜基板,包括:

衬底基板;所述衬底基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;

位于所述衬底基板一侧的遮光层和色阻层;位于所述显示区的遮光层具有开口结构;所述色阻层包括多个不同颜色的色阻图案;位于所述显示区的色阻图案在所述衬底基板上的正投影完全覆盖所述遮光层的开口结构在所述衬底基板上的正投影,位于所述非显示区的色阻图案设置于所述遮光层背离所述衬底基板的一侧;

所述色阻层背离所述衬底基板的一侧还设置有平坦化层;

所述显示区包括多个显示色阻单元,每一所述显示色阻单元包括不同颜色的多个显示色阻图案,所述多个显示色阻图案包括第一显示色阻图案;所述非显示区包括多个虚设色阻单元,每一所述虚设色阻单元包括至少一个虚设色阻图案,所述至少一个虚设色阻图案包括第一虚设色阻图案;

其中,所述第一显示色阻图案的颜色与所述的第一虚设色阻图案的颜色相同;沿垂直于所述衬底基板所在平面的方向上,所述第一虚设色阻图案的厚度小于所述第一显示色阻图案的厚度。

第二方面,本发明实施例还提供了一种显示面板,包括:

上述彩膜基板;

与所述彩膜基板相对设置的阵列基板;

以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的支撑柱;所述支撑柱在所述阵列基板上的正投影位于所述彩膜基板中遮光层在所述阵列基板上的正投影内。

第三方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括:上述显示面板。

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置,该显示面板包括衬底基板,在衬底基板的显示区和非显示区均设置有遮光层和色阻层,且色阻层包括多个不同颜色的色阻图案;其中,位于显示区的遮光层具有开口结构,且位于显示区的色阻图案覆盖遮光层的开口结构,而位于非显示区的色阻图案位于遮光层背离衬底基板的一侧;此外色阻层背离衬底基板一侧还设置有平坦化层;通过将非显示区的至少一种第一虚设色阻图案的厚度设置为小于显示区的第一显示色阻图案的厚度,以使显示区的平坦化层的高度与非显示区的平坦化层的高度趋于一致,改善显示区与非显示区的盒厚差异,以解决液晶显示面板显示区周边发黄的问题,从而提高显示效果以及产品良率,进而降低生产成本。

附图说明

图1是现有技术中彩膜基板的剖视结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种彩膜基板的膜层结构示意图;

图3是本发明实施例提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;

图4是本发明实施例提供的一种彩膜基板的膜层结构示意图;

图5是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图;

图6是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构图;

图7是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视图;

图8是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的膜层结构示意图;

图9是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图;

图10是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的膜层结构示意图;

图11是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图;

图12是本发明实施例提供的一种不同颜色的色阻图案的厚度与宽度的关系曲线图;

图13是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图;

图14是本发明实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图;以及

图15是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是现有技术中彩膜基板的剖视结构示意图。如图1所示,彩膜基板包括衬底基板1、设置于衬底基板1上的遮光层2、色阻层3以及设置于色阻层3背离衬底基板一侧的平坦化层4。其中,遮光层2能够遮挡设置于显示区和非显示区的走线、薄膜晶体管、指纹识别元件等,以防产生不必要的漏光,且位于显示区的遮光层2设置有开口结构,而位于非显示区的遮光层2未设置有开口结构;色阻层3包括位于多个不同颜色的色阻图案,且位于显示区的色阻图案的至少部分位于遮光层2的开口结构内,而位于非显示区的色阻图案位于遮光层2背离衬底基板1的一侧。平坦化层4能够填平由于平坦化层4与衬底基板1之间的膜层图案化造成的凹陷和凸起。

但是,由于平坦化层4难以实现较远距离的填平,因此当显示区的色阻图案位于遮光层2的开口结构内,而非显示区的色阻图案位于遮光层背离衬底基板的一侧时,经平坦化层4填平后,依然会存在非显示区的高度大于显示区的现象,且采用该彩膜基板形成的液晶盒,会存在盒厚差异,从而在显示画面时,会导致显示区的周边区域发黄的现象产生。

为解决上述技术问题,本发明实施例提出了一种彩膜基板,该彩膜基板包括衬底基板;该衬底基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;位于衬底基板一侧的遮光层和色阻层;位于显示区的遮光层具有开口结构;色阻层包括多个不同颜色的色阻图案;位于显示区的色阻图案在衬底基板上的正投影完全覆盖遮光层的开口结构在衬底基板上的正投影,位于非显示区的色阻图案设置于遮光层背离所述衬底基板的一侧;色阻层背离衬底基板的一侧还设置有平坦化层;显示区包括多个显示色阻单元,每一显示色阻单元包括不同颜色的多个显示色阻图案,该多个显示色阻图案包括第一显示色阻图案;非显示区包括多个虚设色阻单元,每一虚设色阻单元包括至少一个虚设色阻图案,该至少一个虚设色阻图案包括第一虚设色阻图案;其中,第一显示色阻图案的颜色与的第一虚设色阻图案的颜色相同;沿垂直于衬底基板所在平面的方向上,第一虚设色阻图案的厚度小于第一显示色阻图案的厚度。

采用上述技术方案,通过将非显示区的至少一种第一虚设色阻图案的厚度设置为小于显示区的第一显示色阻图案的厚度,以使显示区的平坦化层的高度与非显示区的平坦化层的高度趋于一致,改善显示区与非显示区的盒厚差异,以解决液晶显示面板显示区周边发黄的问题,从而提高显示效果以及产品良率,进而降低生产成本。

以上是本发明的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图2是本发明实施例提供的一种彩膜基板的膜层结构示意图。如图2所示,彩膜基板包括:衬底基板10;衬底基板10包括显示区100和围绕显示区100的非显示区200;位于衬底基板10一侧的遮光层20和色阻层30;色阻层30包括多个不同颜色的色阻图案,该多个不同颜色的色阻图案例如可以包括红色色阻图案、绿色色阻图案和蓝色色阻图案。

需要说明的是,衬底基板10包括显示区100和非显示区200,由于彩膜基板包括该衬底基板10,因此衬底基板10的显示区100即为彩膜基板的显示区,衬底基板10的非显示区200即为彩膜基板的非显示区;相应的,位于衬底基板10上的各膜层中,与衬底基板10的显示区100对应的位置即为各膜层的显示区,与衬底基板10的非显示区200对应的位置即为各膜层的非显示区。

其中,位于显示区100的遮光层20具有开口结构,且位于显示区100的色阻图案在衬底基板10上的正投影完全覆盖遮光层20的开口结构在衬底基板10上的正投影,即位于显示区100的色阻图案的部分位于遮光层20的开口结构内,以使位于显示区100的色阻图案的边缘重叠于遮光层20,防止产生不必要的漏光;而位于非显示区200的遮光层20覆盖整个非显示区200的衬底基板10,位于非显示区200的色阻图案设置于遮光层20背离衬底基板10的一侧。如此,在显示区100和显示区100周围的非显示区200中均设置色阻图案,位于非显示区200的色阻图案能够对位于显示区100的色阻图案起到一定的保护作用,防止显示区100的色阻图案因受到显影液等的冲刷而脱落。

此外,显示区100中包括多个显示色阻单元,每一显示色阻单元包括不同颜色的多个显示色阻图案,该显示色阻单元至少包括一个第一显示色阻图案301,该第一显示色阻图案301的颜色可以为红色、绿色、蓝色中的任意一种;相应的,非显示区200包括多个虚设色阻单元,每一虚设色阻单元包括至少一个第一虚设色阻图案302,该第一虚设色阻图案301的颜色可与第一显示色阻图案的颜色相同,以使第一虚设色阻图案与第一显示色阻图案能够采用同种材料,在同种工艺下形成,从而简化彩膜基板的制程,降低生产成本。

由于位于衬底基板10上的各膜层图案化后,会使得彩膜基板的一侧表面为凹凸不平状,从而在成盒厚会出现盒厚不均,进而影响显示效果。因此,在色阻层30背离衬底基板10的一侧设置平坦化层40,以填平彩膜基板一侧表面。平坦化层40的材料可以包括有机材料,该有机材料例如为聚酰亚胺(pi)材料,其中,有机材料具有一定的流动性,在将有机材料应用于平坦化层40后,平坦化层40可以起到填平作用。

当平坦化层40的材料为有机材料时,在制备平坦化层40时,该平坦化层40的材料会具有一定的流动性,能够从高处流向低处,从而起到填平衬底基板10上其它膜层的作用。但是,由于平坦化层40对于较远距离的填平效果较差,因此当位于显示区100的色阻图案的部分位于遮光层20的开口结构内,而位于非显示区200的色阻图案则设置于遮光层20背离衬底基板10的一侧,且显示区100的色阻图案与非显示区200的色阻图案高度均相同时,则会出现非显示区的整体高度大于显示区的整体高度,在采用平坦化层40填平后,此种高度差异依然存在。

因第一显示色阻图案301的部分位于遮光层的开口结构内,而第一虚设色阻图案302位于遮光层20背离衬底基板10的一侧,即第一虚设色阻图案302会被遮光层20垫高。当在垂直于衬底基板10所在平面的方向z上,将位于非显示区的至少一种第一虚设色阻图案302的厚度h2设置为小于显示区的第一显示色阻图案301的厚度h1时,以使第一虚设色阻图案302背离衬底基板一侧的表面高度与第一显示色阻图案301背离衬底基板10一侧的表面高度趋于一致。如此,在形成平坦化层40后,彩膜基板中显示区100的整体高度与非显示区200的整体高度趋于一致,从而在将该彩膜基板应用于显示面板中时,能够改善因显示区100和非显示区200的盒厚差异,造成的显示区的显示画面的周边发黄的现象,进而能够提高显示效果以及产品良率,降低生产成本。

可选地,位于非显示区的相邻两个虚设色阻图案沿第一方向的间距为第一距离;位于显示区的相邻两个显示色阻图案沿所述第一方向的间距为第二距离;其中,第一距离大于等于第二距离。

示例性地,图3是本发明实施例提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图;图4是本发明实施例提供的一种彩膜基板的膜层结构示意图。结合参考图3和图4,位于衬底基板10上的色阻图案的制程例如可以为,在遮光层20背离衬底基板10的一侧整面涂覆色阻材料,再通过刻蚀等方式图案化,以形成色阻图案。其中,图案化的过程中会去除不需要设置色阻图案的位置处的色阻材料,使得相邻的色阻图案之间会形成凹槽。位于非显示区200的相邻两个虚设色阻图案302之间具有凹槽在第一方向x上的宽度为第一距离d1,而位于显示区100的相邻两个显示色阻图案301之间的凹槽在第一方向x上的宽度为第二距离d2。在色阻层30背离衬底基板10的一侧形成平坦化层40过程中,该平坦化层40的材料平坦化层40就近流入相应的凹槽中,以填平凹槽与设置色阻图案处的凸起,由于位于非显示区200的相邻两个虚设色阻图案302之间的第一距离d1大于等于位于显示区100的相邻两个显示色阻图案301之间的第二距离d2,使得流向非显示区200的相邻两个虚设色阻图案302之间的凹槽中平坦化层40的材料能够多于流向显示区100相邻两个显示色阻图案301之间的凹槽中的平坦化层的材料,以能够使非显示区200的平坦化层40背离衬底基板10一侧表面与衬底基板10之间的高度和显示区100的平坦化层40背离衬底基板10一侧表面与衬底基板10之间的高度趋于一致,从而在将该彩膜基板应用于显示面板中时,能够使显示面板中显示区和非显示液晶层厚度趋于一致,从而提高显示面板的显示效果。

需要说明的是,第一方向x可以为彩膜基板的行方向或列方向。当第一方向x为彩膜基板的行方向时,y方向为彩膜基板的列方向;当第一方向为彩膜基板的列方向时,y方向为彩膜基板的行方向。其中,当将该彩膜基板应用于显示面板中时,显示面板的行向即为彩膜基板的行方向,显示面板的列方向即为彩膜基板的列方向。显示面板可以包括多条沿行方向延伸且沿列方向排列的扫描线,以及多条沿列方向延伸且沿行方向的排列的多条数据线,且扫描线与数据线交叉限定出显示面板的像素;每一像素可包括一彩膜基板的显示色阻图案,即彩膜基板的行方向可以为显示面板中扫描线的延伸方向,彩膜基板的列方向可以为显示面板中数据线的延伸方向,本发明实施例对此不做具体限定。

为便于描述,以下均以第一方向为行方向为例对本发明实施例的技术方案进行示例性地说明,对于第一方向为列方向的情况的技术原理和有益效果均可参照第一方向为行方向的描述,本发明实施例对此不再赘述。

可选地,沿第一方向,相邻两个虚设色阻单元之间的间距大于等于相邻两个显示色阻单元之间的间距。

示例性地,图5是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图。如图5所示,彩膜基板的显示区100包括多个显示色阻单元500,每个显示色阻单元500包括多个不同颜色的显示色阻图案,且相邻两个显示色阻单元500之间具有间距d4;彩膜基板的非显示区200包括多个虚设色阻图案400,每个虚设色阻单元400包括至少一个虚设色阻图案,且相邻两个虚设色阻单元400之间也具有间距d3。在第一方向x上,通过将相邻两个虚设色阻单元400之间的间距d3设置为大于等于相邻两个显示色阻单元500之间的间距d4,同样能够使得流向非显示区200的相邻两个虚设色阻单元400之间平坦化层40的材料多于流向显示区100相邻两个显示色阻单元500之间的平坦化层的材料,以使非显示区200的平坦化层40背离衬底基板10一侧表面与衬底基板10之间的高度和显示区100的平坦化层40背离衬底基板10一侧表面与衬底基板10之间的高度趋于一致,从而在将该彩膜基板应用于显示面板中时,能够使显示面板中显示区和非显示液晶层厚度趋于一致,从而提高显示面板的显示效果。

可选地,在第一方向上,位于非显示区的第一虚设色阻图案的宽度大于位于显示区的第一显示色阻图案的宽度。

具体地,图6是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构图。结合参考图4和图6,位于非显示区200的第一虚设色阻图案302的宽度为第一宽度s1,位于显示区100的第一显示色阻图案301的宽度为第二宽度s2。当将第一虚设色阻图案302的第一宽度s1设置为大于第一显示色阻图案301的第二宽度s2时,能够减小非显示区的平坦化层40的填平距离,从而有利于减小平坦化层40背离衬底基板一侧的表面各个位置处的高度差,进一步提高显示效果;同时,加宽非显示区的虚设色阻图案的宽度,有利于增强非显示区200的虚设色阻图案对显示区100的显示色阻图案的保护作用。

此外,继续参考图6,色阻层30包括多种不同颜色的色阻图案,该多种不同颜色的色阻图案通过相应的色阻材料制成,该色阻层30的色阻图案例如可以采用喷涂的工艺进行制备。在喷涂色阻材料的速率不变的情况下,所形成的色阻图案的厚度与该色阻图案的宽度负相关,即色阻图案的宽度越大,色阻图案的厚度越薄。当在第一方向x上,位于非显示区200的第一虚设色阻图案302的宽度为第一宽度s1,位于显示区100的第一显示色阻图案301的宽度为第二宽度s2时,第一虚设色阻图案302的厚度会小于第一显示色阻图案301的厚度。此时,由于非显示区200的第一虚设色阻图案302的下方垫有遮光层20,当第一虚设色阻图案302的厚度小于第一显示色阻图案301的厚度时,能够使显示区100和非显示区200的整体厚度趋于一致,以在形成平坦化层40后,能够使得彩膜基板的显示区100和非显示区200的厚度区趋于一致,从而改善因显示区100和非显示区200的盒厚差异,造成的显示区周边显示发黄的现象,从而在将该彩膜基板应用于显示面板中时,能够提高显示效果以及产品良率,进而降低生产成本。

可选地,位于显示区的显示色阻图案还包括第二显示色阻图案和第三显示色阻图案,位于非显示区的虚设色阻图案还包括所述第二虚设色阻图案;其中,第一显示色阻图案的颜色为第一颜色,第二显示色阻图案的颜色为第二颜色,第三显示色阻图案的颜色为第三颜色;且第一颜色、第二颜色以及第三颜色为不同的颜色;且第二虚设色阻图案的颜色与第二显示色阻图案的颜色相同;第二虚设色阻图案的厚度小于等于第二显示色阻图案的厚度。

具体地,图7是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视图。结合参考图4和图7,位于显示区100的显示色阻图案包括第一显示色阻图案301、第二显示色阻图案303和第三显示色阻图案305,位于非显示区200的虚设色阻图案包括第一虚设色阻图案302和第二虚设色阻图案304。其中,第一显示色阻图案301的颜色可以为红色、绿色和蓝色中的任意一种,第二显示色阻图案303的颜色可以为红色、绿色和蓝色中的任意一种,第三显示色阻图案305的颜色可以为红色、绿色和蓝色中的任意一种,且第一显示色阻图案301的颜色、第二显示色阻图案303的颜色以及第三显示色阻图案305的颜色互不相同;而第一虚设色阻图案302的颜色可以与第一显示色阻图案301的颜色相同,第二虚设色阻图案304的颜色可以与第二显示色阻图案303的颜色相同,以使第一虚设色阻图案302与第一显示色阻图案301采用同种材料在同种工艺下形成,第二虚设色阻图案304与第二显示色阻图案303采用同种材料在同种工艺下形成,从而能够简化工艺制程,降低制备成本。

此外,由于非显示区200的虚设色阻图案会被遮光层垫高,因此将第一虚设色阻图案302的厚度h2设置为小于第一显示色阻图案301的厚度h1,以及将第二虚设色阻图案304的厚度h4小于等于第二显示色阻图案303的厚度h3,在形成平坦化层40后能够使非显示区200与显示区100的厚度趋于一致,从而在将该彩膜基板应用于显示面板中时,能够改善显示面板的显示区和非显示区的盒厚差异,进而提高显示面板的显示效果。同时,在非显示区200设置的虚设色阻图案对显示区100的显示色阻图案具有相应保护作用的前提下,非显示区200的虚设色阻图案的颜色种类可少于显示区100中显示色阻图案的颜色种类,以节省原料,降低成本。

可选地,在第一方向上,第二虚设色阻图案的宽度大于等于所述第二显示色阻图案的宽度。

具体地,继续结合参考图4和图7,位于非显示区200的第二虚设色阻图案304的宽度为第三宽度s3,位于显示区100的第二显示色阻图案303的宽度为第四宽度s4。当将第二虚设色阻图案304的第三宽度s3设置为大于第二显示色阻图案的第四宽度s4时,能够进一步减小非显示区的平坦化层40的填平距离,从而有利于减小平坦化层40背离衬底基板一侧的表面各个位置处的高度差,进一步提高显示效果。

继续结合参考图4和图7,由于色阻图案的厚度与该色阻图案的宽度负相关,因此通过将第二虚设色阻图案的宽度设置为大于第二显示色阻图案的宽度,能够使第二虚设色阻图案的厚度进一步小于第二显示色阻图案的厚度,从而能够进一步减小彩膜基板显示区和非显示区的厚度差异;同时,加宽非显示区的虚设色阻图案的宽度,有利于增强非显示区200的虚设色阻图案对显示区100的显示色阻图案的保护作用。

可选地,图8是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的膜层结构示意图;图9是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图。结合参考图8和图9,虚设色阻图案还包括第三虚设色阻图案306;第三虚设色阻图案306的颜色与第三显示色阻图案305的颜色相同;如此,可采用同种材料在同种工艺下形成第三显示色阻图案305和第三虚设色阻图案306,以简化工艺制程,降低生产成本;同时,在非显示区200中进一步增加第三虚设色阻图案306能够加强对显示区100中色阻图案的保护作用。

此外,继续结合参考图8和图9,在第一方向x上,第三虚设色阻图案306的厚度为h6,第三显示色阻图案305的厚度为h5。通过将第三虚设色阻图案306的厚度设置为小于等于第三显示色阻图案305的厚度,且第一虚设色阻图案302的厚度小于第一显示色阻图案301的厚度,第二虚设色阻图案304的厚度小于等于第二显示色阻图案303的厚度,能够使彩膜基板的显示区100与非显示区200的厚度趋于一致,进一步改善因彩膜基板的高度差引起的盒厚差异,从而能够进一步提高显示面板的显示效果。

可选的,继续结合参考图8和图9,在第一方向x上,第三虚设色阻图案306的宽度s5大于等于第三显示色阻图案305的宽度s6。

具体的,由于色阻图案的宽度与该色阻图案的厚度负相关,当将第三虚设色阻图案306的宽度s5设置为大于等于第三显示色阻图案305的宽度s6时,能够有利于进一步减小第三虚设色阻图案306的厚度h6,同时能够减小平坦化层40的填平距离,从而有利于进一步降低显示区100和非显示区200的厚度差,进而提高显示效果。此外,当虚设色阻图案的宽度增大后,能够增大虚设色阻图案的与该虚设色阻图案下方膜层的接触面积,以进一步增强对显示区100的色阻图案的保护功能。

可选地,图10是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的膜层结构示意图;图11是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图。结合参考图10和图11,第一虚设色阻图案302的短边宽度s1和第三虚设色阻图案306的短边宽度s5均大于第二虚设色阻图案304的短边宽度s3;在第一方向上,相邻的第二虚设色阻图案304与第一虚设色阻图案302之间的间隙长度为第一长度l1;相邻的第一虚设色阻图案302与第三虚设色阻图案306之间的间隙长度为第二长度l2;相邻的第三虚设色阻图案306与第二虚设色阻图案304之间的间隙长度为第三长度l3;其中,第二长度l2和第三长度l3均小于第一长度l1;第一方向为非显示区200的色阻图案的短边延伸方向。

具体的,在彩膜基板的显示区100中设置有阵列排布的显示色阻单元,该阵列排布的显示色阻单元具有行方向和列方向。其中,当将该彩膜基板应用于显示面板中时,显示色阻单元的行方向即为显示面板中扫描线的延伸方向,显示色阻单元的列方向即为显示面板中数据线的延伸方向。此时,各虚设色阻图案的短边延伸方向x可以为行方向也可以为列方向。以各虚设色阻图案的短边延伸方向x为行方向为例,当第一虚设色阻图案302的短边宽度s2和第三虚设色阻图案306的短边宽度s6均大于第二虚设色阻图案304的短边宽度s4时,即在第一方向x上,第一虚设色阻图案302的尺寸和第三虚设色阻图案的尺寸均大于第二虚设色阻图案的尺寸,而将相邻的第一虚设色阻图案302与第三虚设色阻图案306之间的间隙长度l2和相邻的第三虚设色阻图案306与第二虚设色阻图案304之间的间隙长度l3设置为小于相邻的第二虚设色阻图案304与第一虚设色阻图案302之间的间隙长度l1,一方面,能够防止因虚设色阻图案的短边宽度,而增加非显示区在第一方向x上的宽度,即增大显示面板的边框尺寸,从而有利于显示面板的窄边框;另一方面,由于虚设色阻的厚度与该虚设色阻的宽度负相关,当第一虚设色阻图案302的短边宽度s1和第三虚设色阻图案306的短边宽度s5均大于第二虚设色阻图案304的短边宽度s3时,第一虚设色阻图案302的厚度和第三虚设色阻图案306的厚度会小于第二虚设色阻图案304的厚度,此时将第一长度l1设置为大于第二长度l2和第三长度l3,以在平坦化层40填平过程中,能够使第二虚设色阻304上的平坦化层40的材料充分的流向相邻的第二虚设色阻图案304与第一虚设色阻图案302之间的间隙中,以减少第二虚设色阻图案304背离衬底基板10一侧的平坦化层40的厚度,从而有利于进一步减小平坦化层40背离衬底基板10一侧的表面各个位置处的高度差异,有利于进一步提高显示效果。

此外,同一色阻图案的宽度与厚度负相关,而不同色阻图案的厚度还与各色阻图案的制程相关。

示例性的,图12是本发明实施例提供的一种不同颜色的色阻图案的厚度与宽度的关系曲线图。结合参考图10、图11和图12,色阻层30包括多个不同颜色的色阻图案,而不同颜色的色阻图案需要在不同制程下形成。即当第一显示色阻图案301的颜色为绿色、第二显示色阻图案303的颜色为红色,第三显示色阻图案305的颜色为蓝色时,可在第一制程中形成第二显示色阻图案303和第二虚设色阻图案304,在第二制程中形成第一显示色阻图案301和第一虚设色阻图案302,以及在第三制程中形成第三显示色阻图案305和第三虚设色阻图案306。由于色阻图案的宽度与该色阻图案的厚度负相关,且前一制程的色阻图案的会影响后一制程的色阻图案,因此在第一制程中形成第二虚设色阻图案304,而在第二制程和第三制程中分别形成第一虚设色阻图案302和第三虚设色阻图案306时,第一虚设色阻图案302和第三虚设色阻图案306的厚度随宽度增加而减小的速率会大于第二虚设色阻图案304的厚度随宽度增加而减小的速率,即在同一制备速率下,制备相同宽度的第一虚设色阻图案302、第二虚设色阻图案304和第三虚设色阻图案306,所得到的第一虚设色阻图案302和第三虚设色阻图案306的厚度会小于第二虚设色阻图案304的厚度。当将第一虚设色阻图案302和第三虚设色阻图案306的宽度均设置为大于第二虚设色阻图案304的宽度时,可相对减小第一虚设色阻图案302和第三虚设色阻图案306的厚度。如此,为获得更小厚度的虚设色阻图案,除增加该虚设色阻图案的宽度外,还可将该虚设色阻图案的制程放在其它虚设色阻图案的制程之后。

可选地,位于非显示区的虚设色阻图案可以包括环绕显示区的环状虚设色阻图案。

示例性地,图13是本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图。如图13,位于非显示区200的色阻图案可以包括环绕显示区100的环状虚设色阻图案310,该环状虚设色阻图案310可以为环绕显示区100一周且连续不间断,以能够提高环状虚设色阻图案310的附着力,增强对显示区100中显示色阻图案(图中未示出)的保护作用。此外,在能够相对提高环状虚设色阻图案310的附着力的前提下,该环状色阻图案310也可以为间隔断续的形状,或者仅在y方向上述连续,本发明实施例对此不做具体限定。其中,y方向可以为彩膜基板的列方向。

可选地,位于非显示区的虚设色阻图案还可以包括块状虚设色阻图案;该块状虚设色阻图案位于环状虚设色阻图案远离显示区的一侧。

示例性地,继续参考图13,在环状虚设色阻图案310远离显示区100的一侧还设置有块状色阻图案320,该块状虚设色阻图案320例如可以为一个个独立的小块,其可与显示区100中的显示色阻图案(图中未示出)的尺寸相同。如此,可以进一步加强对显示区100中色阻图案的保护作用;同时,由于块状虚设色阻图案320附着力弱于环状虚设色阻图案310,因此将该块状虚设色阻图案320设置于环状虚设色阻图案310远离显示区100的一侧,能够在块状虚设色阻图案320被刻蚀液冲刷掉时,采用附着力较强的环状虚设色阻图案310对显示区100的显示色阻图案进行保护。

本发明实施例还提出了一种显示面板,该显示面板包括本发明实施例提供的彩膜基板;与彩膜基板相对设置的阵列基板;以及位于阵列基板与彩膜基板之间的支撑柱;支撑柱在阵列基板上的正投影位于彩膜基板中遮光层在阵列基板上的正投影内。由于本发明实施例提供的显示面板包括本发明实施例提供的彩膜基板,因此本发明实施例提供的显示面板也具备本发明实施提供的彩膜基板的有益效果,相同之处可参照上述对彩膜基板的描述。

示例性地,图14是本发明实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图。如图14所示,显示面板01包括本发明实施例提供彩膜基板011、与彩膜基板011相对设置的阵列基板012、位于彩膜基板011与阵列基板012之间的液晶层013和支撑柱014。其中,支撑柱014在阵列基板012上的正投影位于彩膜基板011中遮光层20在阵列基板012上的正投影内,即位于显示区100的支撑柱014在阵列基板012上的正投影与遮光层20的开口结构在阵列基板012上正投影互不交叠,以防支撑柱014的设置影响显示面板01的显示效果;而位于非显示区200的支撑柱014在阵列基板上的正投影应尽量与位于非显示区200的色阻图案在阵列基板012上的正投影互不交叠,以使位于显示区100和非显示区200的支撑柱014的高度能够趋于一直,从而使显示面板01的显示区100和非显示区200的液晶层013的厚度保持一致,以改善因盒厚差异造成的显示画面的周边发黄的现象,进而提高显示面板01的显示效果,有利于提高显示面板01的产品良率,降低生产成本。

本发明实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括本发明实施例提供的显示面板,因此该显示装置具备本发明实施例提供的显示面板的有益效果,相同之处,可参照上述对显示面板的描述,在此不再赘述。

示例性地,图15是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图15所示,显示装置010包括本发明实施例提供的显示面板01。该显示装置010例如可以为便携显示设备、计算机显示器、可穿戴显示设备等,本发明实施例对此不做具体限定。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征:

1.一种彩膜基板,其特征在于,包括:

衬底基板;所述衬底基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;

位于所述衬底基板一侧的遮光层和色阻层;位于所述显示区的遮光层具有开口结构;所述色阻层包括多个不同颜色的色阻图案;位于所述显示区的色阻图案在所述衬底基板上的正投影完全覆盖所述遮光层的开口结构在所述衬底基板上的正投影,位于所述非显示区的色阻图案设置于所述遮光层背离所述衬底基板的一侧;

所述色阻层背离所述衬底基板的一侧还设置有平坦化层;

所述显示区包括多个显示色阻单元,每一所述显示色阻单元包括不同颜色的多个显示色阻图案,所述多个显示色阻图案包括第一显示色阻图案;所述非显示区包括多个虚设色阻单元,每一所述虚设色阻单元包括至少一个虚设色阻图案,所述至少一个虚设色阻图案包括第一虚设色阻图案;

其中,所述第一显示色阻图案的颜色与所述的第一虚设色阻图案的颜色相同;沿垂直于所述衬底基板所在平面的方向上,所述第一虚设色阻图案的厚度小于所述第一显示色阻图案的厚度。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,相邻两个所述虚设色阻图案沿第一方向的间距为第一距离;相邻两个所述显示色阻图案沿所述第一方向的间距为第二距离;

其中,所述第一距离大于等于所述第二距离。

3.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,

沿第一方向,相邻两个所述虚设色阻单元之间的间距大于等于相邻两个所述显示色阻单元之间的间距。

4.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,在第一方向上,所述第一虚设色阻图案的宽度大于所述第一显示色阻图案的宽度。

5.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述显示色阻图案还包括第二显示色阻图案和第三显示色阻图案,所述虚设色阻图案还包括所述第二虚设色阻图案;

其中,所述第一显示色阻图案的颜色为第一颜色,所述第二显示色阻图案的颜色为第二颜色,所述第三显示色阻图案的颜色为第三颜色;且所述第一颜色、所述第二颜色以及所述第三颜色为不同的颜色;

所述第二虚设色阻图案的颜色与所述第二显示色阻图案的颜色相同;所述第二虚设色阻图案的厚度小于等于所述第二显示色阻图案的厚度。

6.根据权利要求5所述的彩膜基板,其特征在于,在第一方向上,所述第二虚设色阻图案的宽度大于等于所述第二显示色阻图案的宽度。

7.根据权利要求5所述的彩膜基板,其特征在于,所述虚设色阻图案还包括第三虚设色阻图案;所述第三虚设色阻图案的颜色与所述第三显示色阻图案的颜色相同;

所述第三虚设色阻图案的厚度小于等于所述第三显示色阻图案的厚度。

8.根据权利要求7所述的彩膜基板,其特征在于,在第一方向上,所述第三虚设色阻图案的宽度大于等于所述第三显示色阻图案的宽度。

9.根据权利要求7所述的彩膜基板,其特征在于,所述第一虚设色阻图案的短边宽度和所述第三虚设色阻图案的短边宽度均大于所述第二虚设色阻图案的短边宽度;

在第一方向上,相邻的所述第二虚设色阻图案与所述第一虚设色阻图案之间的间隙长度为第一长度;相邻的所述第一虚设色阻图案与所述第三虚设色阻图案之间的间隙长度为第二长度;相邻的所述第三虚设色阻图案与所述第二虚设色阻图案之间的间隙长度为第三长度;

其中,所述第二长度和所述第三长度均小于所述第一长度;所述第一方向为所述非显示区的色阻图案的短边延伸方向。

10.根据权利要求5~9任一项所述的彩膜基板,其特征在于,所述第一颜色为红色、绿色和蓝色中的任意一种;所述第二颜色为红色、绿色和蓝色中的任意一种;所述第三颜色为红色、绿色和蓝色中的任意一种;

其中,所述第一颜色、所述第二颜色以及所述第三颜色为不同的颜色。

11.根据权利要求1~9任一项所述的彩膜基板,其特征在于,所述虚设色阻图案包括环绕所述显示区的环状虚设色阻图案。

12.根据权利要求11所述的彩膜基板,其特征在于,所述虚设色阻图案还包括块状虚设色阻图案;所述块状虚设色阻图案位于所述环状虚设色阻图案远离所述显示区的一侧。

13.一种显示面板,其特征在于,包括:

权利要求1~12任一项所述的彩膜基板;

与所述彩膜基板相对设置的阵列基板;

以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的支撑柱;所述支撑柱在所述阵列基板上的正投影位于所述彩膜基板中遮光层在所述阵列基板上的正投影内。

14.一种显示装置,其特征在于,包括:权利要求13所述的显示面板。

技术总结

本发明公开了一种彩膜基板、显示面板及显示装置,彩膜基板包括衬底基板;衬底基板包括显示区和非显示区;位于衬底基板一侧的遮光层和色阻层;色阻层背离衬底基板的一侧还设置有平坦化层;显示区包括多个显示色阻单元,显示色阻单元包括不同颜色的多个显示色阻图案,显示色阻图案包括第一显示色阻图案;非显示区包括多个虚设色阻单元,虚设色阻单元包括至少一个虚设色阻图案,虚设色阻图案包括第一虚设色阻图案;第一显示色阻图案的颜色与的第一虚设色阻图案的颜色相同;沿垂直于衬底基板所在平面的方向上,第一虚设色阻图案的厚度小于第一显示色阻图案的厚度。本发明通过改善显示区与非显示区的盒厚差异,改善了周边发黄的现象,提高了良品率。

技术研发人员:刘晓莉;滕用进;邱英彰

受保护的技术使用者:厦门天马微电子有限公司

技术研发日:.11.29

技术公布日:.02.28

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