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一种限压阀组件及烹饪器具的制作方法

时间:2019-10-18 01:17:08

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一种限压阀组件及烹饪器具的制作方法

本发明属于烹饪器具技术领域,具体涉及一种限压阀组件及烹饪器具。

背景技术:

压力锅作为一种快速烹饪的厨房器具,越来越受到消费者的青睐。现有的压力锅大多通过限压阀控制其工作压力,且均为一段密封排气结构,压力锅持续加热,压力锅内的压力达到一定数值后,突破限压阀的控制压力,限压阀开始出现漏气,随着压力继续上升,漏气越来越大,直至压力锅内的压力与限压阀漏气消耗的压力达到平衡,压力锅内的压力不会继续上升,此时压力锅内的压力被认为是其工作压力。从限压阀开始出现漏气到压力稳定,一般要经历较长时间,而一些密封性不好的限压阀则要更久的时间才能达到压力平衡。如此,不仅浪费能源,而且由于长时间的排气易导致压力锅内汤汁溢出。另外,需要高压力烹饪的食物由于没有产生瞬间高压而影响烹饪的效果。

技术实现要素:

基于现有技术中存在的上述不足,本发明提供一种限压阀组件及烹饪器具。

为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:

一种限压阀组件,包括排气管和限压阀,限压阀具有阀芯,排气管具有排气通道,所述排气管的排气端沿排气管的轴向延伸有环状台阶,所述环状台阶与阀芯配合形成沿排气方向分布的多段排气密封结构。

作为优选方案,所述环状台阶包括沿排气管的排气端轴向延伸的第一台阶,所述第一台阶与阀芯的表面配合,以构成第一道密封结构。

作为优选方案,所述第一台阶具有圆角,其圆角面与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构;或者,所述第一台阶具有倒角,其倒角面与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构;或者,所述第一台阶的口部直角与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构。

作为优选方案,所述环状台阶还包括沿第一台阶轴向延伸的第二台阶,所述第二台阶与阀芯表面配合,以构成第二道密封结构。

作为优选方案,所述第二台阶具有圆角,其圆角面与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构;或者,所述第二台阶具有倒角,其倒角面与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构;或者,所述第二台阶的口部直角与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构。

作为优选方案,所述环状台阶通过压接或焊接或旋接的方式安装于排气管之上;或者,所述环状台阶与排气管一体成型。

作为优选方案,所述阀芯为球形阀芯或锥形阀芯。

作为优选方案,所述阀芯通过连接件连接于限压阀的阀体,连接件与环状台阶密封配合;其中,连接件与阀芯的连接方式为焊接、压接、缩口、包塑或一体成型。

本发明还提供一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,还包括如上任一方案所述的限压阀组件,排气管设于锅盖,限压阀套设于排气管。

作为优选方案,所述烹饪器具的工作压力通过多段排气密封结构中阀芯与环状台阶配合直径最小的一段排气密封结构的尺寸和限压阀的重量来定,其它段排气密封结构的尺寸决定烹饪器具达到工作压力后瞬间减压的排气量。

本发明与现有技术相比,有益效果是:

(1)本发明的限压阀组件,通过环状台阶多段排气密封结构设计,可以实现烹饪器具具有呼吸式排气效果,以两道密封结构为例,即第一道密封台阶可使在限压阀快速达到工作压力后排气,由于第二道密封台阶的直径大于第一道密封台阶的直径,第一道密封台阶形成的产生的排气可通过第二密封台阶后瞬间被排出而又可迅速恢复到密封升压状态,达到工作压力后又瞬间排气,如此往复。

避免现有压力锅只有一段排气、可能导致排气时间长且恢复压力后漏气甚至溢浆的问题,本发明在解决溢浆和漏气的问题上有显著的提升。

(2)压力瞬间达到最高压(即工作压力),且为呼吸式排气而非持续性排气,对口感需要软糯的食物会有更好的烹饪效果;同时减少能源的损耗。

(3)呼吸式的排气,可以瞬间让烹饪器具内食物沸腾,而且可以现在保压状态下的持续性沸腾,对需要焖炖的食材因为沸腾压力的差异产生更佳的口感。

(4)多段排气密封结构,可以在第一道密封结构出现异常漏气时仍然可以通过第二道密封结构实现密封,从而使产品不出问题。例如,在排气管的第一台阶长期使用磨损后,排气管的第二台阶可保持密封,产品使用寿命更长,更安全。

附图说明

图1是本发明实施例一的限压阀组件安装于锅盖的剖面结构示意图;

图2是本发明实施例一的排气管的局部剖面结构示意图;

图3是本发明实施例一的限压阀的球形阀芯与排气管的密封配合结构示意图;

图4是本发明实施例一的限压阀组件安装于电压力锅的结构示意图;

图5是本发明实施例一的限压阀组件安装于明火压力锅的结构示意图;

图6是本发明实施例十的限压阀组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另外,以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

实施例一:

如图1所示,本实施例的限压阀组件,包括排气管1和限压阀2,限压阀2安装在排气管1上。

具体地,如图1所示,限压阀2包括阀体21和球形阀芯22,球形阀芯22通过连接件23连接在阀体21的内腔。其中,连接件23与球形阀芯22之间可以通过缩口结构相连,缩口是指将预先成型好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序。另外,连接件23与球形阀芯22之间连接方式还可以参考现有技术中的连接方式,例如焊接、压接、包塑或一体成型,在此不赘述。

如图2所示,排气管1的内腔为排气通道10,排气管的两端开口,排气通道分别与排气管的两端开口连通,排气管1的底端作为进气端,其开口为进气口;排气管1的顶端作为排气端,其开口为排气口。另外,沿排气管1的排气端的排气口轴向延伸有环状台阶11,环状台阶11的内腔与排气管的排气通道10连通且同轴设置,环状台阶11包括第一台阶11a及其延伸的第二台阶11b,第一台阶11a与第二台阶11b同轴。其中,环状台阶11可以通过压接或焊接或旋接的方式安装于排气管1之上,环状台阶11与排气管1也可以一体成型。

其中,第一台阶11a的内壁具有圆角r,构成圆角面,即第一台阶的圆角面的最小内径与排气管的内径相等。如图3所示,球形阀芯22抵靠于环形台阶之上与第一台阶11a的圆角面相交,即球形阀芯的球面与圆角面相交成线,从而构成第一道密封结构a,避免第一台阶的口部因为机加工产生毛刺而产生漏气的缺陷。同时,球形阀芯可以滚动,可以时刻紧贴第一台阶的圆角面,因为球面可以起到补偿作用,降低了第一台阶的加工要求以及避免灶台不平而造成限压阀组件漏气的风险。

如图2和3所示,第二台阶11b的内径大于第一台阶11a的圆角面的最大内径,第二台阶的口部直角(即环状台阶的顶部开口)与球形阀芯22的球面相交成线,从而构成第二道密封结构b。

排气管内的气体依次破坏第一道密封结构、第二道密封结构而与外界连通,实现排气。

本实施例的限压阀组件在烹饪器具的工作原理为:排气管上安装限压阀后,限压阀的球形阀芯则会与排气管的圆角面配合形成密封结构,环状台阶的端口理论上完全和球形阀芯也是形成密封结构的,但因为排气管加工的误差,不能完全保证两道密封结构都处于密封状态,所以实际生产时环状台阶的端口直径略大于球形阀芯与环状台阶的端口之间的理论配合直径,这样就能完全保证工作压力的第一道密封结构完全密封。当烹饪器具内的压力达到设定值后,第一道工作压力控制失效,气体会排出,同时因为第二道压力控制也会被打开,也就是只要达到工作压力第二道密封结构同时会打开,但因为第二道压力控制很低,而烹饪器具内的压力是第一道压力来控制,其压力很高,这样就产生了瞬间降压,也就是排气特别猛,达到快速降压的目的,而一旦降压,小于工作压力,第一道密封结构又很快形成密封,这样又开始上压,如此往复,直到关火;实现呼吸式排气效果。

将本实施例的限压阀组件具体应用于烹饪器具中。具体地,本实施例的烹饪器具,包括锅体和锅盖0,还包括本实施例的限压阀组件,排气管1通过螺母连接的方式固定在锅盖0上,使得进气口位于锅盖0的下方,排气口位于锅盖0的上方。限压阀2安装在排气管1上形成球形阀芯限压阀组件,球形阀芯与第一台阶的圆角面和第二台阶的端口都形成密封结构,分别称为第一道密封结构和第二道密封结构。本实施例的烹饪器具,例如为电压力锅(限压阀组件的安装如图4所示的i部)、明火压力锅(限压阀组件的安装如图5所示的ii部)等压力烹饪器具。

排气管内的气体压力先破坏第一道密封结构然后突破后瞬间突破第二道密封结构且大量排气,压力降低后又形成密封如此往复。

其中,烹饪器具的工作压力的确定通过第一密封结构的尺寸(即球形阀芯与环状台阶配合直径最小的一段排气密封结构的配合直径)和限压阀的重量来确定。

第二台阶的内径和内腔深度决定烹饪器具达到工作压力后瞬间减压的排气量。

实施例二:

本实施例的限压阀组件与实施例一的不同之处在于:

第一台阶的内壁具有倒角,其倒角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第一道密封结构;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例三:

本实施例的限压阀组件与实施例一的不同之处在于:

第一台阶的口部直角与球形阀芯的球面相交成线,以构成第一道密封结构;第二台阶的内径大于第一台阶的内径,其它结构可以参考实施例一。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例四:

本实施例的限压阀组件与实施例一的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有圆角,其圆角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例五:

本实施例的限压阀组件与实施例一的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有倒角,其倒角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例六:

本实施例的限压阀组件与实施例二的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有圆角,其圆角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例二。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例二。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例七:

本实施例的限压阀组件与实施例二的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有倒角,其倒角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例二。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例二。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例八:

本实施例的限压阀组件与实施例三的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有圆角,其圆角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例三。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例三。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例九:

本实施例的限压阀组件与实施例三的不同之处在于:

第二台阶的内壁具有倒角,其倒角面与球形阀芯的球面相交成线,以构成第二道密封结构;其它结构可以参考实施例三。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例三。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

实施例十:

本实施例的限压阀组件与实施例一的不同之处在于:

环状台阶还可以包括至少三个台阶,以三个台阶为例说明,如图6所示,前两个台阶同实施例一,最顶部的第三个台阶与连接件密封配合,以构成第三道密封结构c,其它结构可以参考实施例一。

本实施例的烹饪器具,其包括的限压阀组件为本实施例的限压阀组件;其它结构可以参考实施例一。

本实施例的限压阀组件及烹饪器具,也能实现呼吸式排气效果,实现结构多样化。

另外,作为另一种实施方案,环状台阶的所有台阶全部与球形阀芯密封配合,不与连接件密封配合。

上述实施例中的阀芯不限于上述的球形阀芯,还可以为锥形阀芯或其它现有常用的阀芯结构。

以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本发明提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本发明的保护范围。

技术特征:

1.一种限压阀组件,包括排气管和限压阀,限压阀具有阀芯,排气管具有排气通道,其特征在于,所述排气管的排气端沿排气管的轴向延伸有环状台阶,所述环状台阶与阀芯配合形成沿排气方向分布的多段排气密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述环状台阶包括沿排气管的排气端轴向延伸的第一台阶,所述第一台阶与阀芯的表面配合,以构成第一道密封结构。

3.根据权利要求2所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述第一台阶具有圆角,其圆角面与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构;或者,所述第一台阶具有倒角,其倒角面与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构;或者,所述第一台阶的口部直角与阀芯的表面相交配合,以构成第一道密封结构。

4.根据权利要求2所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述环状台阶还包括沿第一台阶轴向延伸的第二台阶,所述第二台阶与阀芯表面配合,以构成第二道密封结构。

5.根据权利要求4所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述第二台阶具有圆角,其圆角面与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构;或者,所述第二台阶具有倒角,其倒角面与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构;或者,所述第二台阶的口部直角与阀芯的表面相交配合,以构成第二道密封结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述环状台阶通过压接或焊接或旋接的方式安装于排气管之上;或者,所述环状台阶与排气管一体成型。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述阀芯为球形阀芯或锥形阀芯。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种限压阀组件,其特征在于,所述阀芯通过连接件连接于限压阀的阀体,连接件与环状台阶密封配合;其中,连接件与阀芯的连接方式为焊接、压接、缩口、包塑或一体成型。

9.一种烹饪器具,包括锅体和锅盖,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的限压阀组件,排气管设于锅盖,限压阀套设于排气管。

10.根据权利要求9所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具的工作压力通过多段排气密封结构中阀芯与环状台阶配合直径最小的一段排气密封结构的尺寸和限压阀的重量来定,其它段排气密封结构的尺寸决定烹饪器具达到工作压力后瞬间减压的排气量。

技术总结

本发明属于烹饪器具技术领域,具体涉及一种限压阀组件及烹饪器具。其中,限压阀组件包括排气管和限压阀,限压阀具有阀芯,排气管具有排气通道,所述排气管的排气端沿排气管的轴向延伸有环状台阶,所述环状台阶与阀芯配合形成沿排气方向分布的多段排气密封结构。本发明的限压阀组件,通过多段排气密封结构设计,可以实现烹饪器具具有呼吸式排气效果,即加热系统在持续全功率加热,限压阀组件在完全密封状态下快速达到工作压力后瞬间排气,排气到低于工作压力后又继续密封升压,达到工作压力后又瞬间排气,如此往复。

技术研发人员:颉荣

受保护的技术使用者:绍兴市吉柏尼机电有限公司

技术研发日:.12.12

技术公布日:.02.28

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