本实用新型涉及一种空压机冷却水自动排污装置。
背景技术：
空压机设备冷却水循环系统一般为开式循环系统，随着冷却水的不断蒸发、飞溅、漏损，冷却循环水会逐步浓缩成高硬度的浓缩水。高硬度水进入空压设备内部换热器后，在高温的条件容易结垢，严重影响换热效率，降低空压机的效能，甚至影响设备的正常运行。由于水质硬度在线检测和控制技术的限制，依靠硬度检测仪实现冷却水自动排放的技术还缺少成熟的产品和方法。冷却水排污仍普遍存在手动排污人工监管的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种空压机冷却水自动排污装置，以实现自动排放高浓缩污水、保证冷却循环水的水质。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种空压机冷却水自动排污装置，包括冷却塔、冷却水池、进水管、出水管，所述进水管连接在冷却水池出口端与空压机冷却系统的进口端之间，所述出水管连接在空压机冷却系统的出口端和冷却塔的进口端之间，所述冷却塔的出口连接冷却水池，通过补水管向冷却水池内补充冷却水，所述冷却水池一侧设有电导率仪，所述电导率仪的探头伸入到冷却水池的水中，用于检测冷却水池中的水的电导率，所述出水管上连接有连接有一个排污管，所述排污管上设有排污阀。
进一步的，所述进水管上设有循环水泵。
进一步的，所述排污管的内径小于补水管的内径。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种空压机冷却水自动排污装置，其通过在冷却水池上设置电导率仪，在出水管上连接排污阀，通过电导率仪在线检测冷却水的电导率值来控制排污阀的开或关，使得管路自动排放高浓缩污水、补充低浓度新水，降低循环水的硬度，以避免空压机内部换热器结垢，保证了空压机内部换热器的换热性能，进而保证了空压机的正常稳定运行。且本装置结构简单，投资成本小，适用性广，也可适用于其他对水质控制要求精度不高的冷却循环水排污系统中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的电导率仪与排污阀的电路原理图。
图中标号：1冷却塔、2冷却水池、3进水管、4出水管、5空压机冷却系统、6补水管，7循环水泵、8电导率仪、9排污管、10排污阀。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种空压机冷却水自动排污装置，包括冷却塔1、冷却水池2、进水管3、出水管4，进水管3连接在冷却水池2出口端与空压机冷却系统5的进口端之间，出水管4连接在空压机冷却系统5的出口端和冷却塔1的进口端之间，冷却塔1的出口连接冷却水池2，通过补水管6向冷却水池2内补充冷却水，补水管6端部设有浮球阀，浮球阀位于冷却水池2的水面上。进水管3上设有循环水泵7。
冷却水池2一侧设有电导率仪8，电导率仪8的探头伸入到冷却水池2的水中，用于在线检测冷却水池2中的水的电导率，出水管4上连接有连接有一个排污管9，排污管9上设有排污阀10，排污阀10为电磁阀。电导率仪8可采用ddg-8250型号的电导率仪8。
排污管9的内径小于补水管6的内径，排污量小于新水补水量，可避免排污过程中对循环水量的影响。
申请人通过长期的试验验证，明确了水的电导率值与水质硬度呈正相关关系。因此，本申请通过在线检测循环水的电导率质来控制排污阀10的开关，以改善循环水的水质。
参见图2，当电导率仪8检测到循环水的电导率大于6100μs/cm的设定高限值时，继电器k1接通，则排污阀10得电打开，高浓缩的循环水由排污管9排放。在此过程中，由于冷却水池2内水量的减少，水位下降，补水管6的浮球阀打开，将冷却水新水补充进入到冷却水池2中，与原冷却水池2内高浓度循环水混合，使得循环水水质逐步改善，电导率值不断下降。当电导率仪8检测到冷却水池2中循环水的电导率低于5700μs/cm的设定低限值时，继电器k2断开，则排污阀10失电关闭。实现了无人值守下的全自动运作。
本实施例将电导率仪8设置在冷却水池2上，位于空压机的进水端，电导率仪8测得的是即将进入空压机进行换热的水的电导率，可保证供空压机使用的水达到水质硬度要求，从而保证空压机的换热器的正常运行。将排污管9和排污阀10设置在出水管4上，位于空压机的出水端，此部分的水为经过换热后的热水，在排污管9排污的同时，也排放了部分热量，减少了冷却塔1换热负荷，排污的同时节能。
申请人采用该自动排污装置运行后，对循环水的硬度进行了半个月的跟踪测试，检测结果表明，该自动排装置污使用后，循环冷却水的硬度能够维持在200mg/l的标准区间内，满足国家标准对敞开式循环冷却水的水质硬度要求，实现了冷却循环水的达标控制。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种空压机冷却水自动排污装置，包括冷却塔、冷却水池、进水管、出水管，所述进水管连接在冷却水池出口端与空压机冷却系统的进口端之间，所述出水管连接在空压机冷却系统的出口端和冷却塔的进口端之间，所述冷却塔的出口连接冷却水池，通过补水管向冷却水池内补充冷却水，其特征在于：所述冷却水池一侧设有电导率仪，所述电导率仪的探头伸入到冷却水池的水中，用于检测冷却水池中的水的电导率，所述出水管上连接有连接有一个排污管，所述排污管上设有排污阀。
2.如权利要求1所述的一种空压机冷却水自动排污装置，其特征在于：所述进水管上设有循环水泵。
3.如权利要求1所述的一种空压机冷却水自动排污装置，其特征在于：所述排污管的内径小于补水管的内径。
技术总结
本实用新型公开了一种空压机冷却水自动排污装置，包括冷却塔、冷却水池、进水管、出水管，进水管连接在冷却水池出口端与空压机冷却系统的进口端之间，出水管连接在空压机冷却系统的出口端和冷却塔的进口端之间，冷却塔的出口连接冷却水池，通过补水管向冷却水池内补充冷却水，其特征在于：冷却水池一侧设有电导率仪，电导率仪的探头伸入到冷却水池的水中，用于检测冷却水池中的水的电导率，出水管上连接有连接有一个排污管，排污管上设有排污阀。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了自动排放高浓缩污水、保证冷却循环水的水质。
技术研发人员：邵浩;武勇;陈晴;姚栋
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：.07.05
技术公布日：.02.28
