本实用新型属于拖拉机领域，具体地说是一种新型拖拉机上拉杆固定装置。
背景技术：
目前，国内生产的拖拉机在没有挂接农具的高速行驶状态下，会发生摆动，上拉杆摆动会产生一定的噪声，同时上拉杆发生摆动容易与其他零件发生碰撞，造成上拉杆发生损坏，影响上拉杆使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型拖拉机上拉杆固定装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新型拖拉机上拉杆固定装置，包括安装板，安装板通过螺栓与拖拉机本体连接，安装板的前面开设两条条形槽，两条条形槽左右分布，位于安装板右侧的条形槽的顶端内壁开设一条通孔，通孔内通过轴承活动安装一根竖向的连接杆，连接杆的顶端穿过通孔，连接杆的底端固定安装一个第一链轮，第一链轮位于条形槽内，位于安装板左侧的条形槽的顶端内壁活动安装一个第二链轮，第一链轮与第二链轮的底面均固定连接一根丝杆，丝杆的两端开设有相反的螺纹，每根丝杆的底端均通过轴承与对应的一条条形槽的底端内壁活动连接，每根丝杆的外周均螺纹配合两个螺母，位于同一根丝杆上的两个螺母上下分布，每个螺母的一侧均铰链连接一根连杆一端，位于同一根丝杆上的两根连杆的另一端之间均通过一块长条块铰链连接，安装板的前面中间开设一条截面为燕尾形的滑槽，滑槽内设有两块截面为燕尾形的滑块，两块滑块左右分布，每块滑块的前面均与对应的一块长条块固定连接，安装板的前面顶端开始一条凹槽，凹槽位于两条条形槽之间，凹槽与两条条形槽相互垂直且内部相通，第一链轮与第二链轮之间通过一条链条啮合连接，链条位于凹槽内。
如上所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，所述的连接杆的顶端固定安装一个螺栓。
如上所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，所述的螺栓的顶端外周固定安装四个手柄，四根手柄均匀分布。
如上所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，所述的两块滑块的相背面均固定连接一根弹簧的一端，每根弹簧的另一端均与滑槽的内壁固定连接。
如上所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，两块所述的长条块的相对面均开设一条弧形凹槽。
如上所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，两个所述的弧形凹槽的相对面均固定安装一块弧形垫，弧形垫具有弹性。
本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先使上拉杆位于两块长条块之间，然后转动连接杆，连接杆通过第一链轮、第二链轮与链条的配合带动丝杆转动，螺母与丝杆螺纹配合，长条块与滑块固定连接，连杆分别与长条块、螺母铰链连接，进而限制了螺母的转动，丝杆两端的螺纹相反，位于同一根丝杆上的两个螺母相对运动，螺母运动带动连杆运动，连杆运动带动两块长条块相对运动，长条块运动带动滑块沿滑槽运动，两块长条块将上拉杆夹紧，当需要松开上拉杆时，反向转动连接杆，使两块长条块相反运动，使上拉杆与长条块分离，本装置通过设置第一链轮与第二链轮，同时带动两根丝杆转动，进而调节两块长条块的之间的距离，使长条块将上拉杆夹紧，避免了上拉杆发生晃动，避免了上拉杆晃动产生噪音，同时避免了上拉杆与其他零件发生碰撞，避免了上拉杆发生损伤，提高了上拉杆的使用寿命，减少了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型拖拉机上拉杆固定装置，如图所示，包括安装板1，安装板1通过螺栓与拖拉机本体连接，安装板1的前面开设两条条形槽2，两条条形槽2左右分布，位于安装板1右侧的条形槽2的顶端内壁开设一条通孔3，通孔3内通过轴承活动安装一根竖向的连接杆4，连接杆4的顶端穿过通孔3，连接杆4的底端固定安装一个第一链轮5，第一链轮5位于条形槽2内，位于安装板1左侧的条形槽2的顶端内壁活动安装一个第二链轮6，第一链轮5与第二链轮6的底面均固定连接一根丝杆7，丝杆7的两端开设有相反的螺纹，每根丝杆7的底端均通过轴承与对应的一条条形槽2的底端内壁活动连接，每根丝杆7的外周均螺纹配合两个螺母8，位于同一根丝杆7上的两个螺母8上下分布，每个螺母8的一侧均铰链连接一根连杆9一端，位于同一根丝杆7上的两根连杆9的另一端之间均通过一块长条块10铰链连接，安装板1的前面中间开设一条截面为燕尾形的滑槽11，滑槽11内设有两块截面为燕尾形的滑块12，两块滑块12左右分布，每块滑块12的前面均与对应的一块长条块10固定连接，安装板1的前面顶端开始一条凹槽13，凹槽13位于两条条形槽2之间，凹槽13与两条条形槽2相互垂直且内部相通，第一链轮5与第二链轮6之间通过一条链条14啮合连接，链条14位于凹槽13内。本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先使上拉杆20位于两块长条块10之间（如图1所示），然后转动连接杆4，连接杆4通过第一链轮5、第二链轮6与链条14的配合带动丝杆7转动，螺母8与丝杆7螺纹配合，长条块10与滑块12固定连接，连杆9分别与长条块10、螺母8铰链连接，进而限制了螺母8的转动，丝杆7两端的螺纹相反，位于同一根丝杆7上的两个螺母8相对运动，螺母8运动带动连杆9运动，连杆9运动带动两块长条块10相对运动，长条块10运动带动滑块12沿滑槽11运动，两块长条块10将上拉杆20夹紧，当需要松开上拉杆20时，反向转动连接杆4，使两块长条块10相反运动，使上拉杆20与长条块10分离，本装置通过设置第一链轮5与第二链轮6，同时带动两根丝杆7转动，进而调节两块长条块10的之间的距离，使长条块10将上拉杆20夹紧，避免了上拉杆20发生晃动，避免了上拉杆20晃动产生噪音，同时避免了上拉杆20与其他零件发生碰撞，避免了上拉杆20发生损伤，提高了上拉杆20的使用寿命，减少了使用成本。
具体而言，如图所示，本实施例所述的连接杆4的顶端固定安装一个螺栓15。通过螺栓15，使用者便于操作连接杆4，给使用带来方便。
具体的，如图所示，本实施例所述的螺栓15的顶端外周固定安装四个手柄16，四根手柄16均匀分布。通过手柄16，使用者便于转动螺栓15，进而带动连接杆4转动，节省了使用者体力。
进一步的，如图所示，本实施例所述的两块滑块12的相背面均固定连接一根弹簧17的一端，每根弹簧17的另一端均与滑槽11的内壁固定连接。弹簧17使滑块12的运动更加顺畅，提高了滑块12的运动性，同时避免了滑块12与滑槽11之间发生碰撞。
更进一步的，如图所示，本实施例两块所述的长条块10的相对面均开设一条弧形凹槽18。弧形凹槽18增加了长条块10与上拉杆的接触面积，能够使上拉杆卡入弧形凹槽18内，增加了长条块10对上拉杆的紧固效果。
更进一步的，如图所示，本实施例两个所述的弧形凹槽18的相对面均固定安装一块弧形垫19，弧形垫19具有弹性。弧形垫19避免了上拉杆直接与弧形凹槽18接触，避免了弧形凹槽18岁上拉杆表面造成划伤。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）通过螺栓与拖拉机本体连接，安装板（1）的前面开设两条条形槽（2），两条条形槽（2）左右分布，位于安装板（1）右侧的条形槽（2）的顶端内壁开设一条通孔（3），通孔（3）内通过轴承活动安装一根竖向的连接杆（4），连接杆（4）的顶端穿过通孔（3），连接杆（4）的底端固定安装一个第一链轮（5），第一链轮（5）位于条形槽（2）内，位于安装板（1）左侧的条形槽（2）的顶端内壁活动安装一个第二链轮（6），第一链轮（5）与第二链轮（6）的底面均固定连接一根丝杆（7），丝杆（7）的两端开设有相反的螺纹，每根丝杆（7）的底端均通过轴承与对应的一条条形槽（2）的底端内壁活动连接，每根丝杆（7）的外周均螺纹配合两个螺母（8），位于同一根丝杆（7）上的两个螺母（8）上下分布，每个螺母（8）的一侧均铰链连接一根连杆（9）一端，位于同一根丝杆（7）上的两根连杆（9）的另一端之间均通过一块长条块（10）铰链连接，安装板（1）的前面中间开设一条截面为燕尾形的滑槽（11），滑槽（11）内设有两块截面为燕尾形的滑块（12），两块滑块（12）左右分布，每块滑块（12）的前面均与对应的一块长条块（10）固定连接，安装板（1）的前面顶端开始一条凹槽（13），凹槽（13）位于两条条形槽（2）之间，凹槽（13）与两条条形槽（2）相互垂直且内部相通，第一链轮（5）与第二链轮（6）之间通过一条链条（14）啮合连接，链条（14）位于凹槽（13）内。
2.根据权利要求1所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：所述的连接杆（4）的顶端固定安装一个螺栓（15）。
3.根据权利要求2所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：所述的螺栓（15）的顶端外周固定安装四个手柄（16），四根手柄（16）均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：所述的两块滑块（12）的相背面均固定连接一根弹簧（17）的一端，每根弹簧（17）的另一端均与滑槽（11）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：两块所述的长条块（10）的相对面均开设一条弧形凹槽（18）。
6.根据权利要求5所述的一种新型拖拉机上拉杆固定装置，其特征在于：两个所述的弧形凹槽（18）的相对面均固定安装一块弧形垫（19），弧形垫（19）具有弹性。
技术总结
一种新型拖拉机上拉杆固定装置，包括安装板，安装板通过螺栓与拖拉机本体连接，安装板的前面开设两条条形槽，两条条形槽左右分布，位于安装板右侧的条形槽的顶端内壁开设一条通孔，通孔内通过轴承活动安装一根竖向的连接杆，连接杆的顶端穿过通孔，连接杆的底端固定安装一个第一链轮，第一链轮位于条形槽内，位于安装板左侧的条形槽的顶端内壁活动安装一个第二链轮，第一链轮与第二链轮的底面均固定连接一根丝杆。本装置通过设置第一链轮与第二链轮，同时带动两根丝杆转动，进而调节两块长条块的之间的距离，使长条块将上拉杆夹紧，避免了上拉杆发生晃动，避免了上拉杆晃动产生噪音。
技术研发人员：张玉栋;杲明川
受保护的技术使用者：山东骏玛道机械有限公司
技术研发日：.05.27
技术公布日：.02.28
