本实用新型属于机器人设备技术领域，具体涉及一种用于工业机器人的散热装置。
背景技术：
随着机器人技术的不断发展，机器人的功能日益强大，满足各种复杂的应用需求。随之而来的问题是，机器人的内部构造日益复杂，发热部件越来越多。迅速增加的发热量造成机器人内部的环境温度居高不下，严重影响机器人的正常工作。
申请号cn21629552.4公开了一种用于机器人控制系统的散热装置，包括底座和右固定圈，所述底座的上方连接有空心板，且底座的内部安装有电机，所述电机上方连接有风叶，且风叶的两侧设置有侧板，所述侧板的内部设置有散热孔，且侧板的上方连接有顶盖，所述顶盖的下方固定有伸缩杆，且伸缩杆的下方设置有固定板，所述固定板两侧内部设置有滑槽，且滑槽的右侧连接有右固定圈，所述滑槽的左侧连接有左固定圈，所述滑槽的两侧设置有挡块。该用于机器人控制系统的散热装置左右两个侧板上的散热孔相错位分布，能够提高该装置的散热效果。
但是上述的一种用于机器人控制系统的散热装置在使用时，将输气组件中的电机等部件置于了散热装置中，无疑增加了对散热装置热量的产生，其散热效果并不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，机器人散热装置的散热不够好的问题，提供一种用于工业机器人的散热装置，采用分离的输气组件对装置箱体内部进行鼓风散热，使得冷风在箱体的上端自上而下的进行鼓风，同时由于排气腔的设置，使得冷风在箱体上端均匀的排出，实现均匀的散热。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于工业机器人的散热装置,包括装置箱体、设置在箱体内部的防护箱体，所述防护箱体的外壁与箱体的内壁之间形成气流通道，所述防护箱体的上端设置有排气腔，所述排气腔的下端设置有排气板、所述排气腔的上端连通设置有进气组件，所述排气板均布设置有排气孔，所述防护箱体的侧面均布设置有第二排气孔，所述箱体的内壁设置有散热翅片组。
进一步的，所述散热翅片组包括多个散热翅片，多个散热翅片沿箱体内部均布设置。
进一步的，防护箱体的上端与下端分别与箱体的上端内壁和下端内壁固定连接，所述箱体设置有排气管道，所述排气管道与气流通道连通设置，所述排气管道内部设置有防尘过滤网板。
进一步的，所述进气组件包括与箱体分离设置的输气组件，所述输气组件的输气管道与排气腔连通设置，所述输气管道依次穿过箱体的上顶板、防护箱体的上顶板、排气腔的上顶板，所述输气管道的外壁依次与箱体的上顶板、防护箱体的上顶板、排气腔的上顶板密封固定设置。
进一步的，所述排气腔的侧端面与防护箱体的内壁固定设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置进气组件对置于防护箱体的上端设置的排气腔进行进气，进气组件排出的冷气通过排气腔下方设置的排气孔均匀的进入防护箱体内部，并对防护箱体的电子元器件进行均匀的鼓风，使得冷风可以均匀的进入防护箱体的内部进行散热，带走电子元器件工作时产生的热量，同时，进入防护箱体后进行吸热后的冷气在风力的作用下通过防护箱体的侧面均布设置的第二排气孔并进入气流通道，由于在气流通道中的箱体的内壁设置有散热翅片组，加强了具有热量的气流快速从防护箱体内排出，加强了对防护箱体内热量气体的吸附，使得防护箱体的热量气体能够快速排出至气流通道中；采用分离的输气组件对装置箱体内部进行鼓风散热，使得冷风在箱体的上端自上而下的进行鼓风，同时由于排气腔的设置，使得冷风在箱体上端均匀的排出，实现均匀的散热。
2、本实用新型中，所述散热翅片组包括多个散热翅片，多个散热翅片沿箱体内部均布设置；使得防护箱体中带热量的气流能够从防护箱体侧面均布设置的第二排气孔中排出进入气流通道，实现均匀的热量吸附。
3、本实用新型中，通过将防护箱体的上端与下端分别与箱体的上端内壁和下端内壁固定连接，保证防护箱体与整个箱体之间的稳定性，并在体设置有排气管道，排气管道内部设置有防尘过滤网板，有利于气体的输送，同时防止外界的灰尘进入气流通道，保证箱体内部的洁净。
4、本实用新型中，所述输气管道的外壁依次与箱体的上顶板、防护箱体的上顶板、排气腔的上顶板密封固定设置，使得输气管道与箱体、防护箱体之间密封连接，并将输气管道与排气腔之间密封连通，使得冷气的排送无泄漏。
5、本实用新型中，所述排气腔的侧端面与防护箱体的内壁固定设置，保证排气腔与防护箱体之间的稳定密封固定连接。
附图说明
图1是本实用新型散热装置整体结构示意图。
图2是本实用新型箱体截面示意图。
图3是本实用新型排气板结构示意图。
图中标记：1-箱体、2-防护箱体、3-气流通道、4-排气腔、5-排气板、6-进气组件、7-排气孔、8-第二排气孔、9-散热翅片组、10-散热翅片、11-排气管道、12-防尘过滤网板、13-输气组件、14-输气管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于工业机器人的散热装置,包括装置箱体1、设置在箱体1内部的防护箱体2，所述防护箱体2的外壁与箱体1的内壁之间形成气流通道3，所述防护箱体2的上端设置有排气腔4，所述排气腔4的下端设置有排气板5、所述排气腔4的上端连通设置有进气组件6，所述排气板5均布设置有排气孔7，所述防护箱体2的侧面均布设置有第二排气孔8，所述箱体1的内壁设置有散热翅片组9；通过设置进气组件6对置于防护箱体2的上端设置的排气腔4进行进气，进气组件6排出的冷气通过排气腔4下方设置的排气孔7均匀的进入防护箱体2内部，并对防护箱体2的电子元器件进行均匀的鼓风，使得冷风可以均匀的进入防护箱体2的内部进行散热，带走电子元器件工作时产生的热量，同时，进入防护箱体2后进行吸热后的冷气在风力的作用下通过防护箱体2的侧面均布设置的第二排气孔8并进入气流通道3，由于在气流通道3中的箱体1的内壁设置有散热翅片组9，加强了具有热量的气流快速从防护箱体2内排出，加强了对防护箱体2内热量气体的吸附，使得防护箱体2的热量气体能够快速排出至气流通道3中；采用分离的输气组件13对装置箱体1内部进行鼓风散热，使得冷风在箱体1的上端自上而下的进行鼓风，同时由于排气腔的设置，使得冷风在箱体上端均匀的排出，实现均匀的散热。
作为优选，所述散热翅片组9包括多个散热翅片10，多个散热翅片10沿箱体1内部均布设置；所述散热翅片组9包括多个散热翅片10，多个散热翅片10沿箱体1内部均布设置；使得防护箱体2中带热量的气流能够从防护箱体2侧面均布设置的第二排气孔8中排出进入气流通道，实现均匀的热量吸附。
作为优选，防护箱体2的上端与下端分别与箱体1的上端内壁和下端内壁固定连接，所述箱体1设置有排气管道11，所述排气管道11与气流通道3连通设置，所述排气管道11内部设置有防尘过滤网板12；通过将防护箱体2的上端与下端分别与箱体1的上端内壁和下端内壁固定连接，保证防护箱体2与整个箱体之间的稳定性，并在体设置有排气管道11，排气管道11内部设置有防尘过滤网板12，有利于气体的输送，同时防止外界的灰尘进入气流通道，保证箱体内部的洁净。
作为优选，所述进气组件6包括与箱体1分离设置的输气组件13，所述输气组件13的输气管道14与排气腔4连通设置，所述输气管道14依次穿过箱体1的上顶板、防护箱体2的上顶板、排气腔4的上顶板，所述输气管道14的外壁依次与箱体1的上顶板、防护箱体2的上顶板、排气腔4的上顶板密封固定设置；所述输气管道14的外壁依次与箱体的上顶板、防护箱体的上顶板、排气腔的上顶板密封固定设置，使得输气管道14与箱体1、防护箱体2之间密封连接，并将输气管道14与排气腔4之间密封连通，使得冷气的排送无泄漏。
作为优选，所述排气腔4的侧端面与防护箱体2的内壁固定设置；所述排气腔4的侧端面与防护箱体2的内壁固定设置，保证排气腔4与防护箱体2之间的稳定密封固定连接。
实施例1
一种用于工业机器人的散热装置,包括装置箱体1、设置在箱体1内部的防护箱体2，所述防护箱体2的外壁与箱体1的内壁之间形成气流通道3，所述防护箱体2的上端设置有排气腔4，所述排气腔4的下端设置有排气板5、所述排气腔4的上端连通设置有进气组件6，所述排气板5均布设置有排气孔7，所述防护箱体2的侧面均布设置有第二排气孔8，所述箱体1的内壁设置有散热翅片组9；通过设置进气组件6对置于防护箱体2的上端设置的排气腔4进行进气，进气组件6排出的冷气通过排气腔4下方设置的排气孔7均匀的进入防护箱体2内部，并对防护箱体2的电子元器件进行均匀的鼓风，使得冷风可以均匀的进入防护箱体2的内部进行散热，带走电子元器件工作时产生的热量，同时，进入防护箱体2后进行吸热后的冷气在风力的作用下通过防护箱体2的侧面均布设置的第二排气孔8并进入气流通道3，由于在气流通道3中的箱体1的内壁设置有散热翅片组9，加强了具有热量的气流快速从防护箱体2内排出，加强了对防护箱体2内热量气体的吸附，使得防护箱体2的热量气体能够快速排出至气流通道3中；采用分离的输气组件13对装置箱体1内部进行鼓风散热，使得冷风在箱体1的上端自上而下的进行鼓风，同时由于排气腔的设置，使得冷风在箱体上端均匀的排出，实现均匀的散热。
实施例2
在实施例1的基础上，所述散热翅片组9包括多个散热翅片10，多个散热翅片10沿箱体1内部均布设置；所述散热翅片组9包括多个散热翅片10，多个散热翅片10沿箱体1内部均布设置；使得防护箱体2中带热量的气流能够从防护箱体2侧面均布设置的第二排气孔8中排出进入气流通道，实现均匀的热量吸附。
实施例3
在实施例2的基础上，防护箱体2的上端与下端分别与箱体1的上端内壁和下端内壁固定连接，所述箱体1设置有排气管道11，所述排气管道11与气流通道3连通设置，所述排气管道11内部设置有防尘过滤网板12；通过将防护箱体2的上端与下端分别与箱体1的上端内壁和下端内壁固定连接，保证防护箱体2与整个箱体之间的稳定性，并在体设置有排气管道11，排气管道11内部设置有防尘过滤网板12，有利于气体的输送，同时防止外界的灰尘进入气流通道，保证箱体内部的洁净。
实施例4
在实施例3的基础上，所述进气组件6包括与箱体1分离设置的输气组件13，所述输气组件13的输气管道14与排气腔4连通设置，所述输气管道14依次穿过箱体1的上顶板、防护箱体2的上顶板、排气腔4的上顶板，所述输气管道14的外壁依次与箱体1的上顶板、防护箱体2的上顶板、排气腔4的上顶板密封固定设置；所述输气管道14的外壁依次与箱体的上顶板、防护箱体的上顶板、排气腔的上顶板密封固定设置，使得输气管道14与箱体1、防护箱体2之间密封连接，并将输气管道14与排气腔4之间密封连通，使得冷气的排送无泄漏。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述排气腔4的侧端面与防护箱体2的内壁固定设置；所述排气腔4的侧端面与防护箱体2的内壁固定设置，保证排气腔4与防护箱体2之间的稳定密封固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于工业机器人的散热装置,其特征在于：包括装置箱体(1)、设置在箱体(1)内部的防护箱体(2)，所述防护箱体(2)的外壁与箱体(1)的内壁之间形成气流通道(3)，所述防护箱体(2)的上端设置有排气腔(4)，所述排气腔(4)的下端设置有排气板(5)、所述排气腔(4)的上端连通设置有进气组件(6)，所述排气板(5)均布设置有排气孔(7)，所述防护箱体(2)的侧面均布设置有第二排气孔(8)，所述箱体(1)的内壁设置有散热翅片组(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于工业机器人的散热装置,其特征在于：所述散热翅片组(9)包括多个散热翅片(10)，多个散热翅片(10)沿箱体(1)内部均布设置。
3.如权利要求1所述的一种用于工业机器人的散热装置,其特征在于：防护箱体(2)的上端与下端分别与箱体(1)的上端内壁和下端内壁固定连接，所述箱体(1)设置有排气管道(11)，所述排气管道(11)与气流通道(3)连通设置，所述排气管道(11)内部设置有防尘过滤网板(12)。
4.如权利要求1所述的一种用于工业机器人的散热装置,其特征在于：所述进气组件(6)包括与箱体(1)分离设置的输气组件(13)，所述输气组件(13)的输气管道(14)与排气腔(4)连通设置，所述输气管道(14)依次穿过箱体(1)的上顶板、防护箱体(2)的上顶板、排气腔(4)的上顶板，所述输气管道(14)的外壁依次与箱体(1)的上顶板、防护箱体(2)的上顶板、排气腔(4)的上顶板密封固定设置。
5.如权利要求4所述的一种用于工业机器人的散热装置,其特征在于：所述排气腔(4)的侧端面与防护箱体(2)的内壁固定设置。
技术总结
本实用新型公开了一种用于工业机器人的散热装置,属于机器人设备技术领域中的一种散热装置，其目的在于提供一种用于工业机器人的散热装置，其技术方案为包括装置箱体、设置在箱体内部的防护箱体，所述防护箱体的外壁与箱体的内壁之间形成气流通道，所述防护箱体的上端设置有排气腔，所述排气腔的下端设置有排气板、所述排气腔的上端连通设置有进气组件，所述排气板均布设置有排气孔，所述防护箱体的侧面均布设置有第二排气孔，所述箱体的内壁设置有散热翅片组；本实用新型提供一种用于工业机器人的散热装置，采用分离的输气组件对装置箱体内部进行鼓风散热，使得冷风在箱体的上端自上而下的进行鼓风，实现均匀的散热。
技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：西安新迈驰智能工业设备有限公司
技术研发日：.05.31
技术公布日：.02.11
