本申请涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟、电子烟控制方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术：
随着健康意识的增长，越来越多的吸烟者选择用电子烟来替代香烟。目前市场上的电子烟常见的电子烟，一种是对烟草进行烘烤加热产生烟雾的加热不燃烧型电子烟，另一种是使用烟油的雾化型电子烟，通过雾化器加热将烟油雾化，产生烟雾供吸烟者抽吸。
对于使用烟油的雾化型电子烟，需要定期更换雾化芯才能保持正常使用，并且根据烟油的类型选择有时候需要选择不同类型的雾化芯，以获得最佳口感，但雾化芯参数并非完全相同，需要在获取雾化芯的参数后再对加热参数进行调整才能获得最佳口感。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够识别雾化芯参数并对加热控制方式进行调控的电子烟、电子烟控制方法、装置、计算机设备及存储介质。
一种电子烟，包括：储油仓及雾化芯，雾化芯上设有信息识别标签；电子烟还包括：
标签读取装置，用于读取信息识别标签，获得雾化芯的参数信息；
控制装置，用于获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息，并根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案对雾化芯进行加热控制。
在其中一个实施例中，雾化芯的数量至少为两个，储油仓的数量与雾化芯的数量相同，且雾化芯与储油仓一一对应，雾化芯用于对对应的储油仓内的烟油进行加热雾化。
在其中一个实施例中，控制装置还用于控制各个雾化芯切换工作。
在其中一个实施例中，标签读取装置设置于电子烟机身外部，且与控制装置无线通信连接，用于无线传输雾化芯的参数信息至控制装置。
在其中一个实施例中，标签读取装置设置于电子烟机身内部，与任意一个雾化芯相对设置，用于读取与标签读取装置相对设置的雾化芯上的信息识别标签。
一种电子烟控制方法，应用于电子烟，电子烟包括储油仓、雾化芯及标签读取装置，雾化芯上设有信息识别标签，方法包括：
获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据加热控制方案控制雾化芯工作。
在其中一个实施例中，雾化芯的数量至少为两个，标签读取装置设置于电子烟机身内部，与任意一个雾化芯相对设置；获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息步骤之前还包括：
在将所需使用的雾化芯转换至与标签读取装置相对的位置时，发送标签读取指令至标签读取装置；标签读取指令用于指示标签读取装置读取所需使用的雾化芯上设置的信息识别标签。
一种电子烟控制装置，应用于电子烟，电子烟包括储油仓、雾化芯及标签读取装置，雾化芯上设有信息识别标签，装置包括：
参数信息获取模块，用于获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
加热控制方案匹配模块，用于根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
加热控制模块，用于根据加热控制方案控制雾化芯工作。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据加热控制方案控制雾化芯工作。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据加热控制方案控制雾化芯工作。
上述电子烟、电子烟控制方法、装置、计算机设备及存储介质，通过信息识别标签存储雾化芯的参数信息，利用标签读取装置对雾化芯的参数信息进行读取，并发送至控制装置，控制装置根据获取到的雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方法对雾化芯进行加热控制，能够自动选择最佳的加热控制方法进行工作，以获得最佳口感，还能避免不合适的加热控制方法导致烟油浪费的问题。
附图说明
图1为一个实施例中，电子烟的结构示意图；
图2为一个实施例中，电子烟的部分结构示意图；
图3为一个实施例中，电子烟的壳体结构示意图；
图4为一个实施例中，电子烟的第一限位标记示意图；
图5为一个实施例中，电子烟的第二限位标记示意图；
图6为一个实施例中，电子烟控制方法的流程示意图；
图7为另一个实施例中，电子烟控制方法的流程示意图；
图8为一个实施例中，电子烟控制装置的结构框图；
图9为另一个实施例中，电子烟控制装置的结构框图；
图10为一个实施例中，计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
在其中一个实施例中，提供了一种电子烟，如图1所示，包括：储油仓110及雾化芯120，雾化芯120上设有信息识别标签121；电子烟还包括：
标签读取装置130，用于读取信息识别标签121，获得雾化芯120的参数信息；
控制装置140，用于获取标签读取装置130反馈的雾化芯120的参数信息，并根据雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方案对雾化芯120进行加热控制。
储油仓110用于存储烟油，雾化芯120用于对储油仓110内的烟油进行加热雾化，以产生烟雾供用户抽吸，雾化芯120上设有用于存储雾化芯120的参数信息的信息识别标签121，标签读取装置130能够对信息识别标签121进行读取识别，获得信息识别标签121对应的雾化芯120的参数，并能将获取到的雾化芯120的参数发送至控制装置140。控制装置140存储有预设的若干个加热控制方案，与不同的雾化芯120的参数信息形成对应关系，控制装置140根据获取到的雾化芯120的参数信息，即可匹配到适合于该雾化芯120的最佳加热控制方案进行加热控制。在一个实施例中，雾化芯120的参数信息包括雾化芯120所使用的发热件类型、导油棉类型、雾化芯120最佳输出功率、最佳工作温度、过热保护信息等。
在一个实施例中，控制装置140包括微处理器及其外围电路，微处理器接收到雾化芯120的参数信息后对加热控制方案进行匹配，配合外围电路对雾化芯120进行加热控制。
本发明中的电子烟，通过信息识别标签121存储雾化芯120的参数信息，利用标签读取装置130对雾化芯120的参数信息进行读取，并发送至控制装置140，控制装置140根据获取到的雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方案对的雾化芯120进行加热控制，能够自动选择最佳的加热控制方法进行工作，以获得最佳口感，还能避免不合适的加热控制方案所导致的烟油浪费。
在其中一个实施例中，如图2所示，雾化芯120的数量至少为两个，储油仓110的数量与雾化芯120的数量相同，且雾化芯120与储油仓110一一对应，雾化芯120用于对对应的储油仓110内的烟油进行加热雾化。
设置多个雾化芯120能够供用户在使用过程中切换不同的加热模式，不同的储油仓110可以放不同口味的烟油，用户可以根据喜好改变口味，无需将烟油消耗光后重新添加其他口味的烟油，使用更加方便，在切换不同雾化芯120时，标签读取装置130对所需使用的雾化芯120的信息识别标签121进行读取识别，获得该雾化芯120的参数信息发送至控制装置140，控制装置140即可切换加热控制方案，使雾化芯120采用对应的加热模式加热雾化烟油。
在其中一个实施例中，控制装置140还用于控制各个雾化芯120切换工作。
由于存在多个雾化芯120，在切换使用时，控制装置140只需控制所需使用的雾化芯120工作即可，其余雾化芯120停止工作，避免烟油及电量的浪费。
在其中一个实施例中，如图1所示，标签读取装置130设置于电子烟机身外部，且与控制装置140无线通信连接，用于无线传输雾化芯120的参数信息至控制装置140。
若雾化芯120只有一个，只需在在更换雾化芯120时直接使用机身外部的标签读取装置130对信息识别标签121进行读取识别后，再对雾化芯120进行安装，设置于机身外部的标签读取装置130使得读取识别更加方便，若发生故障，更加容易维修。
在其中一个实施例中，如图3所示，标签读取装置130设置于电子烟机身内部，与任意一个雾化芯120相对设置，用于读取与标签读取装置130相对设置的雾化芯120上的信息识别标签121。
在存在多个雾化芯120时，由于在使用过程中会发生雾化芯120之间的切换工作，为了便于对雾化芯120的信息识别标签121进行读取识别，将标签读取装置130设置于机身内部，能够直接在切换工作的雾化芯120后直接进行识别，无需拆卸雾化芯120进行识别，使用更加方便。
本申请提供的电子烟控制方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，控制装置140通过有线或无线的方式与标签读取装置130进行数据传输。获取标签读取装置130对雾化芯120上的信息识别标签121读取获得的雾化芯120的参数信息，根据雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方案，采用对应的加热控制方案对雾化芯120进行加热控制，以使用户抽吸的烟雾具有最佳口感。其中，标签读取装置130可以是nfc标签读取装置130、条码标签读取装置130等，信息识别标签121为对应于标签读取装置130类型的nfc标签或条码标签。
在其中一个实施例中，电子烟包括：壳体160、标签读取装置130及设置于壳体内的储油仓110，还包括用于连接储油仓110与电子烟咪头150的连接件170；
连接件170与储油仓110可旋转地连接，连接件170用于安装设有信息识别标签121的雾化芯120；
标签读取装置130，设置于壳体160上，用于读取信息识别标签121，获得雾化芯120的参数信息，还用于将雾化芯120的参数信息发送至电子烟的微处理器。
储油仓110用于存储烟油，雾化芯120用于对储油仓110内的烟油进行加热雾化，以产生烟雾供用户抽吸，雾化芯120上设有用于存储雾化芯120的参数信息的信息识别标签121，标签读取装置130能够对信息识别标签121进行读取识别，获得信息识别标签121对应的雾化芯120的参数，并能将获取到的雾化芯120的参数发送至电子烟的微处理器。
连接件170分别与储油仓110及电子烟咪头150连接，且连接件170与储油仓110连接时，连接件170可旋转，能够调整雾化芯120的位置，使雾化芯120上的信息识别标签121能够被标签读取装置130读取，标签读取装置130能够将识别到的雾化芯120的参数信息发送至电子烟的微处理器。
在一个实施例中，连接件170与储油仓110的连接方式可以采用插接、卡接、旋接等。在一个实施例中连接件170与电子烟咪头150的连接方式可以采用插接、卡接、旋接等。
在其中一个实施例中，如图1所示，雾化芯120的数量为一个，标签读取装置130设置于壳体160外部，用于在更换雾化芯120时对更换的雾化芯120上的信息识别标签121进行读取。
在更换雾化芯120时直接使用壳体160外部的标签读取装置130对信息识别标签121进行读取识别后，再对雾化芯120进行安装，设置于壳体160外部的标签读取装置130使得读取识别更加方便，若发生故障，更加容易维修。
在其中一个实施例中，如图2所示，雾化芯120的数量为两个以上；
标签读取装置130设置于壳体160内部，与任意一个雾化芯120的信息识别标签121相对。
通过旋转连接件170可以调整雾化芯120的位置，将所需要使用的雾化芯120旋转至与标签读取装置130相对，使得标签读取装置130能够读取所需要使用的雾化芯120。在存在多个雾化芯120时，由于在使用过程中会发生雾化芯120之间的切换工作，为了便于对雾化芯120的信息识别标签121进行读取识别，将标签读取装置130设置于壳体160内部，能够直接在切换工作的雾化芯120后直接进行识别，无需拆卸雾化芯120进行识别，使用更加方便。
设置多个雾化芯120能够供用户在使用过程中切换不同的加热模式，在切换不同雾化芯120时，标签读取装置130对所需使用的雾化芯120的信息识别标签121进行读取识别，获得该雾化芯120的参数信息发送至微处理器。
在其中一个实施例中，如图4、图5所示，壳体160外壁上设有用于标记标签读取装置130所在位置的第一限位标记161；
连接件170上设有与雾化芯120数量一致的第二限位标记171，分别用于标记各雾化芯120上的信息识别标签121的所在位置。
由于标签读取装置130设置于壳体160内部，为了便于用户准确调整雾化芯120的信息识别标签121至与标签读取装置130相对，在壳体160外部及连接上上分别设置用户可见的第一限位标记161与第二限位标记171，用户在使用时只需将所需使用的雾化芯120旋转至其对应的第二限位标记171与第一限位标记161相对即可保证标签读取装置130与信息识别标签121相对。
在其中一个实施例中，如图2所示，储油仓110内设有与与雾化芯120的数量相同的储液腔111，雾化芯120与储液腔111一一对应插接，每个雾化芯120用于对对应的储液腔111内的烟油进行加热雾化。
不同的储油仓110可以放不同口味的烟油，用户可以根据喜好改变口味，无需将烟油消耗光后重新添加其他口味的烟油，使用更加方便。
在其中一个实施例中，如图2所示，储油仓110上设有固定件112，固定件112与壳体160底部固定，且固定件112上设有旋转部。
在储液腔111与雾化芯120插接时，旋转连接件170使雾化芯120转动时即可带动储油仓110旋转，保证储液腔111能够与对应的雾化芯120连接。
在其中一个实施例中，信息识别标签121为条码标签，标签读取装置130条码标签读取装置130。
条码标签可以是条形码标签或二维码标签，标签读取装置130条码标签相对应的采用条形码读取装置或二维码读取装置。在一个实施例中，标签读取装置130还可以是既能够识别条形码又能够识别二维码的条码标签读取装置130。
在其中一个实施例中，还包括通信装置，
通信装置分别与标签读取装置130及微处理器通信连接；
标签读取装置130通过通信装置发送雾化器的参数信息至微处理器。
标签读取装置130通过通信装置与微处理器进行数据传输，减少雾化装置内对于标签读取装置130的布线，使得标签读取装置130安装拆卸方便，简化雾化装置的内部结构设计。
在其中一个实施例中，信息识别标签121为nfc识别标签，标签读取装置130为nfc标签读取装置130。
nfc标签读取装置130为具备无线通信功能的设备，能够与微处理器无线通信，发送雾化器的参数信息，使得标签读取装置130安装拆卸方便，无需考虑布线。
在其中一个实施例中，如图1所示，提供了一种电子烟，包括咪头150、微处理器及雾化装置；
咪头150与连接件170可分离连接，并通过雾化芯120与储油仓110连通；
微处理器设置于咪头150内，与雾化芯120电连接，用于控制雾化芯120工作。
咪头150可以采用现有技术中常见的咪头150，用于检测抽吸动作、驱动雾化芯120工作，并且设有蓄电池，能够对蓄电池进行充电。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种电子烟控制方法，电子烟包括储油仓110、雾化芯120及标签读取装置130，雾化芯120上设有信息识别标签121，以该方法应用于图1中的控制装置140为例进行说明，包括以下步骤：
步骤s210，获取标签读取装置130反馈的雾化芯120的参数信息；其中，雾化芯120的参数信息是由标签读取装置130读取信息识别标签121获得。
其中，储油仓110用于存储烟油，雾化芯120用于对储油仓110内的烟油进行加热雾化，以产生烟雾供用户抽吸，雾化芯120上设有用于存储雾化芯120的参数信息的信息识别标签121，标签读取装置130能够对信息识别标签121进行读取识别，获得信息识别标签121对应的雾化芯120的参数，并能将获取到的雾化芯120的参数发送至控制装置140。在一个实施例中，雾化芯120的参数信息包括雾化芯120所使用的发热件类型、导油棉类型、雾化芯120最佳输出功率、最佳工作温度、过热保护信息等。
步骤s220，根据雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方案。
控制装置140存储有预设的若干个加热控制方案，与不同的雾化芯120的参数信息形成对应关系，控制装置140根据获取到的雾化芯120的参数信息，即可匹配到适合于该雾化芯120的最佳加热控制方案。
步骤s230，根据加热控制方案控制雾化芯120工作。
根据匹配到的加热控制方案对雾化芯120进行加热控制，使雾化芯120采用最佳加热方式对烟油进行加热雾化，以获得最佳口感的烟雾供用户仅抽吸，避免由于加热方式不合适导致的烟油浪费。
上述电子烟控制方法中，通过信息识别标签121存储雾化芯120的参数信息，利用标签读取装置130对雾化芯120的参数信息进行读取，控制装置140获取标签读取装置130反馈的雾化芯120参数信息，根据雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方法对的雾化芯120进行加热控制，能够自动选择最佳的加热控制方法进行工作，以获得最佳口感，还能避免不合适的加热控制方法导致烟油浪费的问题
在其中一个实施例中，雾化芯120的数量至少为两个，标签读取装置130设置于电子烟机身内部，与任意一个雾化芯120相对设置；如图7所示，获取标签读取装置130反馈的雾化芯120的参数信息步骤之前还包括：
步骤s240，在将所需使用的雾化芯120转换至与标签读取装置130相对的位置时，发送标签读取指令至标签读取装置130；标签读取指令用于指示标签读取装置130读取所需使用的雾化芯120上设置的信息识别标签121。
将所需使用的雾化芯120转换至与标签读取装置130相对的位置，即切换所使用的雾化芯120，由于切换了雾化芯120，需要重新选择对应的加热控制方案进行控制，此时需要控制标签读取装置130对所需使用的雾化芯120上的信息识别标签121进行识别，标签读取装置130无需一直处于识别状态，只需在切换雾化芯120时更加控制装置140的指示进行识别即可，节约电子烟耗电量，并且降低控制装置140的数据处理量。
应该理解的是，虽然图6-7的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图6-7中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中，如图8所示，提供了一种电子烟控制装置，包括：参数信息获取模块310、加热控制方案匹配模块320和加热控制模块330，其中：
参数信息获取模块310，用于获取标签读取装置130反馈的雾化芯120的参数信息；其中，雾化芯120的参数信息是由标签读取装置130读取信息识别标签121获得；
加热控制方案匹配模块320，用于根据雾化芯120的参数信息匹配对应的加热控制方案；
加热控制模块330，用于根据加热控制方案控制雾化芯120工作。
在其中一个实施例中，如图9所示，电子烟控制装置140还包括：
标签读取指令发送模块340，用于在将所需使用的雾化芯120转换至与标签读取装置130相对的位置时，发送标签读取指令至标签读取装置130；标签读取指令用于指示标签读取装置130读取所需使用的雾化芯120上设置的信息识别标签121。
关于电子烟控制装置140的具体限定可以参见上文中对于电子烟控制方法的限定，在此不再赘述。上述电子烟控制装置140中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图10所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种电子烟控制方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板。
本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据加热控制方案控制雾化芯工作。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
在将所需使用的雾化芯转换至与标签读取装置相对的位置时，发送标签读取指令至标签读取装置；标签读取指令用于指示标签读取装置读取所需使用的雾化芯上设置的信息识别标签。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息；其中，雾化芯的参数信息是由标签读取装置读取信息识别标签获得；
根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据加热控制方案控制雾化芯工作。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
在将所需使用的雾化芯转换至与标签读取装置相对的位置时，发送标签读取指令至标签读取装置；标签读取指令用于指示标签读取装置读取所需使用的雾化芯上设置的信息识别标签。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种电子烟，包括：储油仓及雾化芯，其特征在于，所述雾化芯上设有信息识别标签；所述电子烟还包括：
标签读取装置，用于读取所述信息识别标签，获得所述雾化芯的参数信息；
控制装置，用于获取所述标签读取装置反馈的所述雾化芯的参数信息，并根据所述雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案对所述雾化芯进行加热控制。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述雾化芯的数量至少为两个，所述储油仓的数量与所述雾化芯的数量相同，且所述雾化芯与所述储油仓一一对应，所述雾化芯用于对对应的所述储油仓内的烟油进行加热雾化。
3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述控制装置还用于控制各个所述雾化芯切换工作。
4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述标签读取装置设置于所述电子烟机身外部，且与所述控制装置无线通信连接，用于无线传输所述雾化芯的参数信息至所述控制装置。
5.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述标签读取装置设置于所述电子烟机身内部，与任意一个所述雾化芯相对设置，用于读取与所述标签读取装置相对设置的所述雾化芯上的信息识别标签。
6.一种电子烟控制方法，其特征在于，应用于电子烟，所述电子烟包括储油仓、雾化芯及标签读取装置，所述雾化芯上设有信息识别标签，所述方法包括：
获取所述标签读取装置反馈的所述雾化芯的参数信息；其中，所述雾化芯的参数信息是由所述标签读取装置读取所述信息识别标签获得；
根据所述雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
根据所述加热控制方案控制所述雾化芯工作。
7.根据权利要求6所述的电子烟控制方法，其特征在于，所述雾化芯的数量至少为两个，所述标签读取装置设置于所述电子烟机身内部，与任意一个所述雾化芯相对设置；所述获取所述标签读取装置反馈的所述雾化芯的参数信息步骤之前还包括：
在将所需使用的所述雾化芯转换至与所述标签读取装置相对的位置时，发送标签读取指令至所述标签读取装置；所述标签读取指令用于指示所述标签读取装置读取所需使用的所述雾化芯上设置的所述信息识别标签。
8.一种电子烟控制装置，其特征在于，应用于电子烟，所述电子烟包括储油仓、雾化芯及标签读取装置，所述雾化芯上设有信息识别标签，所述装置包括：
参数信息获取模块，用于获取所述标签读取装置反馈的所述雾化芯的参数信息；其中，所述雾化芯的参数信息是由所述标签读取装置读取所述信息识别标签获得；
加热控制方案匹配模块，用于根据所述雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案；
加热控制模块，用于根据所述加热控制方案控制所述雾化芯工作。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求6或7中所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求6或7中所述的方法的步骤。
技术总结
本申请涉及一种电子烟、电子烟控制方法、装置、计算机设备及存储介质。所述电子烟包括：储油仓及雾化芯，雾化芯上设有信息识别标签；电子烟还包括：标签读取装置，用于读取信息识别标签，获得雾化芯的参数信息；控制装置，用于获取标签读取装置反馈的雾化芯的参数信息，并根据雾化芯的参数信息匹配对应的加热控制方案对雾化芯进行加热控制。本发明能够通过信息识别标签存储雾化芯的参数信息，利用标签读取装置对雾化芯的参数信息进行读取，并发送至控制装置，控制装置根据雾化芯参数信息匹配对应的加热控制方法对雾化芯进行加热控制，能够自动选择最佳的加热控制方法进行工作，以获得最佳口感，还能避免不合适的加热控制方法导致烟油浪费的问题。
技术研发人员：欧俊彪
受保护的技术使用者：欧俊彪
技术研发日：.10.14
技术公布日：.01.17
