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一种注塑件水口自动剪切装置的制作方法

时间:2020-12-16 04:25:35

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一种注塑件水口自动剪切装置的制作方法

本实用新型涉及自动化工装技术领域,尤其是涉及一种注塑件水口自动剪切装置。

背景技术:

当前日常生活中以及工业用途中,越来越多的产品采用塑料制品,而塑料制品则是通过注塑机注塑成型工艺完成。注塑工件在注塑过程中,原料被加热成液态,通过注料口注入模腔加工成工件,与此同时注料口处留下水口废料。合格工件需要将水口废料切除,同时不影响工件其它部位的质量。

目前大部分注塑企业仍在采用人工剪切水口,机械手将注塑成型工件由注塑机内取出,放置到输出皮带上,皮带将工件传送至操作员处,操作员将工件由皮带机取下,进行注塑质量检验同时将水口废料剪切掉,再进行包装等下一工序。这种方法重复性劳动多,工作强度大,人工成本也越来越高;并且不同的操作者剪切的质量不相同,废品率高,无法满足设备生产能力。

技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的注塑件水口自动剪切装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种注塑件水口自动剪切装置,包括装置本体,所述的装置本体上设有感应元件,所述的装置本体上设有剪切组件和若干定位组件,所述的定位组件包括支撑件、抽气元件和吸盘,所述的吸盘与支撑件连接,所述的支撑件上设有与吸盘底部相通的气孔,所述的抽气元件与气孔连接,所述的剪切组件包括驱动元件和剪子,所述的剪子与驱动元件连接,所述的剪子的刀口朝下,所述的抽气元件、驱动元件均与感应元件电连接。

本实用新型进一步优选方案:所述的装置本体上设有两个剪切组件,所述的两个剪切组件呈一左一右布置,且两个剪切组件上的剪子之间预留间距。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单、设计合理,将本实用新型与机械手连接,通过机械手来控制装置本体运动,当装置本体上的吸盘接触到注塑件表面时,通过抽气元件将吸盘下的空气抽空,使吸盘牢牢的吸附在注塑件上,此时注塑件上的水口正处在剪子的刀口上,然后由驱动元件控制剪子减掉水口。在将本装置应用在注塑生产线中,能够降低了人工工作强度,提高生产率,在保证产品质量的同时,提高设备生产能力。同时降低人工成本,有利于工厂的长期发展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一;

图2为本实用新型结构示意图二;

图3为本实用新型结构示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示:一种注塑件水口自动剪切装置,包括装置本体1,装置本体1上设有感应元件,装置本体1上设有剪切组件2和若干定位组件,定位组件包括支撑件3、抽气元件和吸盘4,吸盘4与支撑件3连接,支撑件3上设有与吸盘4底部相通的气孔5,抽气元件与气孔5连接,剪切组件2包括驱动元件11和剪子12,剪子12与驱动元件11连接,剪子12的刀口朝下,抽气元件、驱动元件11均与感应元件电连接。

装置本体1上设有两个剪切组件2,两个剪切组件2呈一左一右布置,且两个剪切组件2上的剪子之间预留间距。

通过机械手来控制装置本体1运动,当装置本体1上的吸盘4接触到注塑件111表面时,通过抽气元件将吸盘4下的空气抽空,使吸盘4牢牢的吸附在注塑件111上,此时注塑件111上的水口112正处在剪子12的刀口上,然后由驱动元件11控制剪子12减掉水口112。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种注塑件水口自动剪切装置,包括装置本体,所述的装置本体上设有感应元件,其特征在于所述的装置本体上设有剪切组件和若干定位组件,所述的定位组件包括支撑件、抽气元件和吸盘,所述的吸盘与支撑件连接,所述的支撑件上设有与吸盘底部相通的气孔,所述的抽气元件与气孔连接,所述的剪切组件包括驱动元件和剪子,所述的剪子与驱动元件连接,所述的剪子的刀口朝下,所述的抽气元件、驱动元件均与感应元件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口自动剪切装置,其特征在于所述的装置本体上设有两个剪切组件,所述的两个剪切组件呈一左一右布置,且两个剪切组件上的剪子之间预留间距。

技术总结

本实用新型公开了一种注塑件水口自动剪切装置,包括装置本体,装置本体上设有感应元件,装置本体上设有剪切组件和若干定位组件,定位组件包括支撑件、抽气元件和吸盘,吸盘与支撑件连接,支撑件上设有与吸盘底部相通的气孔,抽气元件与气孔连接,剪切组件包括驱动元件和剪子,剪子与驱动元件连接,剪子的刀口朝下,抽气元件、驱动元件均与感应元件电连接。本装置应用在注塑生产线中,能够降低了人工工作强度,提高生产率,在保证产品质量的同时,提高设备生产能力。同时降低人工成本,有利于工厂的长期发展。

技术研发人员:阮吉义

受保护的技术使用者:宁海县吉义电子有限公司

技术研发日:.05.16

技术公布日:.02.21

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