本发明涉及压缩机控制领域，尤指一种压缩机组的控制方法、存储介质、电子设备及系统。
背景技术：
为了保证空气处理机组的正常运行，通常需要对压缩机的排气过热度进行控制。目前的控制方法通常是设置一个固定不变的目标排气过热度，然后通过该目标排气过热度进行调节控制。但是，在不同的参数条件下，压缩机对应各种不同的工况。对于压缩机的工况，统一采用固定不变的目标排气过热度易使得压缩机运行不可靠或带液运行等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种压缩机组的控制方法、存储介质、电子设备及系统，实现在不同工况下相应调节排气过热度目标值，适应性更强，压缩机更易运行在最佳状态。
本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种压缩机组的控制方法，其特征在于，包括：
s1采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
s2根据压力与饱和温度对照表得到吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
s3计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te；
s4获取排气过热度初始目标值dsh_t；
s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值。
进一步的，s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值具体包括：
s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
s52若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
s521当所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52121第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52122第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52141第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52142第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
进一步的，s52若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值之后还包括：
s522当所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5221若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5222若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52221第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52222第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5223若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5224若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52241第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52242第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
进一步的，s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值具体包括：
s511若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；
s5121当所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s51211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512121第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512122第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s51213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512141第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512142第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
进一步的，s512若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值之后还包括：
s5122当所述第三差值大于等于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s51221若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51222若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512221第七预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512222第七预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s51223若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51224若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512241第八预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512242第八预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
本发明还提供一种存储介质，该存储介质上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述的方法。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器上储存有在处理器上运行的计算机程序，其特征在于：所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5任一项所述的方法。
本发明还提供一种压缩机组的控制系统，其特征在于，包括：
数据采集模块，采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
数据处理模块，根据压力与饱和温度对照表，得到所述数据采集模块采集的吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
数据计算模块，根据所述数据采集模块和所述数据处理模块得到的数据，计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te；
目标值获取模块，获取排气过热度初始目标值；
处理模块，比对分析所述数据计算模块得到的所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述数据计算模块得到的所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值。
进一步的，所述处理模块具体包括：
分析单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
所述分析单元，若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
进一步的，所述分析单元具体包括：
处理子单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；
计算子单元，当所述处理子单元得到的所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算子单元，当所述第三差值大于等于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第七预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第七预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第八预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第八预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
通过本发明提供的一种压缩机组的控制方法、存储介质、电子设备及系统，能够带来以下至少一种有益效果：
1、本发明中，在不同工况下可以调节目标过热度，适应性更强，压缩机更易运行在最佳状态。
2、本发明中，根据吸气过热度修正排气过热度，机组性能更稳定。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种压缩机组的控制方法、存储介质、电子设备及系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明一种压缩机组的控制方法的一个实施例的流程图；
图2是本发明一种压缩机组的控制方法的另一个实施例的流程图；
图3是本发明一种压缩机组的控制系统的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照说明书附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并且获得其他的实施方式。
为了使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
本发明的一个实施例，如图1所示，一种压缩机组的控制方法，包括：
s1采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
s2根据压力与饱和温度对照表得到吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
s3计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te；
s4获取排气过热度初始目标值dsh_t；
s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值。
具体的，本实施例中，机组上电启动之后，开启制热模式。实时采集压缩机实际的吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp，经ad转换后输出精确值，即将数字值转换为模拟量。然后通过查询压力与饱和温度对照表，转换计算得到吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te。然后结合上述获取以及计算的相关数据计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te。
获取排气过热度初始目标值dsh_t，由于后期可能保持排气过热度初始目标值控制压缩机运行，因此可以基于实验结果选择初始目标值，但是另一方面，由于具有一系列放入步骤逻辑对目标值进行调整修正，也可以选择任意设置一个初始目标值，然后后期再进行调整。
然后，比对分析实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，以及实际排气过热度与排气过热度上下限值，从而确定不同的压缩机工况，采取各个工况下对应的措施调整当前排气过热度目标值。其中，吸气过热度上下限值与排气过热度上下限值根据机组运行工况范围来确定。另外，机组上电启动之后，第一次调整中的当前排气过热度目标值为排气过热度初始目标值，之后每次调整得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值。将以当前排气过热度目标值为基础，比对分析实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，以及实际排气过热度与排气过热度上下限值得到下一排气过热度目标值的过程定义为一次调整修正的过程，在整个压缩机在制热模式下的工作过程中，重复上述的调整修正的过程。
本发明在不同工况下采取不同的方式针对该工况调节目标过热度，适应性更强，压缩机更易运行在最佳状态。
本发明的另一个实施例，是上述的实施例的优化实施例，如图2所示，其中，dsh_t为dshtarge，也就是排气过热度目标值。本实施例与上述实施例相比，主要改进在于，s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值具体包括：
s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
s52若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
s521当所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52121第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52122第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52141第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52142第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s522当所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5221若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5222若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52221第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52222第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5223若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5224若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52241第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52242第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
具体的，本实施例中，本实施例中，机组上电启动之后，开启制热模式。实时采集压缩机实际的吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp，通过查询压力与饱和温度对照表，转换计算得到吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te。然后结合上述获取以及计算的相关数据计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te。然后，获取排气过热度初始目标值dsh_t。
之后，首先将实际吸气过热度tsh与吸气过热度下限值进行比较，如果低于下限值，则进一步分析实际吸气过热度与吸气过热度下限值的第一差值与第一阈值的第一比对结果、分析实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值与第二阈值的第二比对结果，以及当前排气过热度目标值与排气过热度上限值的第三对比结果，第一比对结果、第二比对结果以及第三比对结果相互之间的排列组合对应八种对当前排气过热度目标值的调节方式。其中的第一阈值、第二阈值可以根据实验测试得知。
其中，调节方式包括保持、增大或者减小当前排气过热度目标值，然后按照调节之后的下一排气过热度目标值对压缩机进行控制，并且持续相应的预设时间，不同工况对应的当前排气过热度目标值增大或者减小的数值以及延时时间可以相同也可以不相同。
在本发明另外的一个实施例中，s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值具体包括：s511若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；s512若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；s5121当所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；s51211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；s51212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；s512121第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；s512122第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；s51213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；s51214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；s512141第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；s512142第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
具体的，在上一实施例中，首先将实际吸气过热度tsh与吸气过热度下限值进行比较之后，如果不低于下限值，则进一步分析吸气过热度tsh与吸气过热度下限值的第四比较结果、实际吸气过热度与吸气过热度上限值的第三差值与第三阈值的第五比对结果、实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值与第二阈值的第六比对结果，以及当前排气过热度目标值与排气过热度下限值的第七对比结果，第四比对结果、第五比对结果、第六比对结果以及第七比对结果相互之间的排列组合对应九种对当前排气过热度目标值的调节方式。其中的第三阈值。
本发明在不同工况下根据吸气过热度修正排气过热度，能够使得机组性能更稳定。
本发明的一个实施例，如图3所示，一种压缩机组的控制系统，包括：
数据采集模块，采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
数据处理模块，根据压力与饱和温度对照表，得到所述数据采集模块采集的吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
数据计算模块，根据所述数据采集模块和所述数据处理模块得到的数据，计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，，；
目标值获取模块，获取排气过热度初始目标值；
处理模块，比对分析所述数据计算模块得到的所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述数据计算模块得到的所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值；
所述处理模块具体包括：
分析单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
所述分析单元，若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述分析单元具体包括：
处理子单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；
计算子单元，当所述处理子单元得到的所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算子单元，当所述第三差值大于等于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第七预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第七预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第八预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第八预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
本实施例中的各个模块的具体操作方式在上述对应的方法实施例中已经进行了详细描述，因此不再一一进行赘述。
本发明的一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一实施例中的所有方法步骤或部分方法步骤。
本发明实现上述第一实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
本发明的一个实施例还提供一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器上储存有在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一实施例中的所有方法步骤或部分方法步骤。
所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述计算机装置的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机装置的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述计算机装置的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、视频数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种压缩机组的控制方法，其特征在于，包括：
s1采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
s2根据压力与饱和温度对照表得到吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
s3计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te；
s4获取排气过热度初始目标值dsh_t；
s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值。
2.根据权利要求1所述的压缩机组的控制方法，其特征在于，s5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值具体包括：
s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
s52若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
s521当所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52121第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52122第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52141第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52142第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
3.根据权利要求2所述的压缩机组的控制方法，其特征在于，s52若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值之后还包括：
s522当所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s5221若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5222若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52221第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52222第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s5223若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s5224若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s52241第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s52242第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
4.根据权利要求2所述的压缩机组的控制方法，其特征在于，s51若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值具体包括：
s511若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；
s5121当所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s51211若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51212若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512121第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512122第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s51213若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51214若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512141第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512142第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
5.根据权利要求4所述的压缩机组的控制方法，其特征在于，s512若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值之后还包括：
s5122当所述第三差值大于等于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
s51221若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51222若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512221第七预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512222第七预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
s51223若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s51224若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；
s512241第八预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；
s512242第八预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
6.一种存储介质，该存储介质上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述的方法。
7.一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器上储存有在处理器上运行的计算机程序，其特征在于：所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5任一项所述的方法。
8.一种压缩机组的控制系统，其特征在于，包括：
数据采集模块，采集压缩机吸气温度tsh_state、排气温度dsh_state、吸气压力lp和排气压力hp；
数据处理模块，根据压力与饱和温度对照表，得到所述数据采集模块采集的吸气压力lp对应的饱和温度tc，以及排气压力hp分别得到对应的饱和温度te；
数据计算模块，根据所述数据采集模块和所述数据处理模块得到的数据，计算实际吸气过热度tsh和实际排气过热度dsh，其中，tsh＝tsh_state-tc，dsh＝dsh_state-te；
目标值获取模块，获取排气过热度初始目标值；
处理模块，比对分析所述数据计算模块得到的所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述数据计算模块得到的所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值，每次调整之后得到的目标排气过热度目标值为下次调整的当前排气过热度目标值，第一次调整的当前排气过热度目标值为所述排气过热度初始目标值。
9.根据权利要求8所述的压缩机组的控制系统，其特征在于，所述处理模块具体包括：
分析单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，则分析比对所述实际吸气过热度与吸气过热度上限值；
所述分析单元，若所述实际吸气过热度小于吸气过热度下限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度下限值的第一差值；
计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值小于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第一预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第一预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第二预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第二预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算单元，当所述分析单元得到的所述第一差值大于等于第一阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第三预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第三预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理单元，若所述计算单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于排气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于等于排气过热度上限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第四预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第四预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
10.根据权利要求9所述的压缩机组的控制系统，其特征在于，所述分析单元具体包括：
处理子单元，若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度小于等于吸气过热度上限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述实际吸气过热度大于等于吸气过热度下限值，且所述实际吸气过热度大于吸气过热度上限值，则计算所述实际吸气过热度与所述吸气过热度上限值的第三差值；
计算子单元，当所述处理子单元得到的所述第三差值小于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值洒雨于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第五预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第五预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第六预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第六预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；
所述计算子单元，当所述第三差值大于等于第三阈值时，计算所述实际排气过热度与当前排气过热度目标值的第二差值；
所述处理子单元，若所述计算子单元得到的所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值大于等于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第七预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第七预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值小于排气过热度下限值，则按照当前排气过热度目标值对压缩机进行控制；若所述第二差值小于第二阈值，且当前排气过热度目标值大于等于排气过热度下限值，则调整当前排气过热度目标值得到下一排气过热度目标值；第八预设时间内按照下一排气过热度目标值对压缩机进行控制；第八预设时间之后，将所述下一排气过热度目标值作为新的当前排气过热度目标值进行分析调整。
技术总结
本发明提供了一种压缩机组的控制方法、存储介质、电子设备及系统，其方法包括：S1采集压缩机吸气温度Tsh_State、排气温度Dsh_State、吸气压力Lp和排气压力Hp；S2根据压力与饱和温度对照表得到吸气压力Lp对应的饱和温度Tc，以及排气压力Hp分别得到对应的饱和温度Te；S3计算实际吸气过热度Tsh和实际排气过热度Dsh；S4获取排气过热度初始目标值Dsh_T；S5比对分析所述实际吸气过热度与吸气过热度上下限值，然后比对分析所述实际排气过热度与排气过热度上下限值，确定压缩机工况，调整当前排气过热度目标值。本发明在不同工况下相应调节排气过热度目标值，适应性更强，压缩机更易运行在最佳状态。
技术研发人员：袁林成;张国华;徐康
受保护的技术使用者：上海朗绿建筑科技股份有限公司
技术研发日：.10.24
技术公布日：.02.04
