本实用新型涉及印染布料干燥设备技术领域，具体是一种用于印染的布料烘干装置。
背景技术：
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在印染后需要通过干燥设备进行干燥处理。
但是目前市面上的布料干燥设备热源比较分散，不仅使得干燥效果差，还增加了能耗，同时现有的干燥设备在干燥布料时容易出现褶皱，严重影响了布料的品质。因此，本领域技术人员提供了一种用于印染的布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于印染的布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印染的布料烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部贯穿设置有用于输送布料的传送带，且烘干箱体的上表面嵌入设置有加热装置，所述烘干箱体的上表面位于加热装置的一侧位置处嵌入设置有通风格栅，且烘干箱体的底部位于四个边角位置处均设置有支腿，所述烘干箱体的前表面安装有与加热装置电性相连的温控开关，且烘干箱体的前表面位于温控开关的一侧位置处嵌入设置有蒸汽加入管，所述烘干箱体的内部顶端位于加热装置的两侧位置处均设置有紫外线消毒灯，所述烘干箱体的内部相对应蒸汽加入管的位置处设置有熨烫管，所述熨烫管的两端均通过连接杆固定于烘干箱体的内侧，且熨烫管的前表面嵌入设置有与蒸汽加入管相连通的进气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括盒体，所述盒体的上表面嵌入设置有两个风扇，且盒体的下方连接有连接框，所述连接框的内侧设置有加热管，且连接框的下方设置有集风罩，所述集风罩的下方设置有导风管，所述导风管的下方连接有排风板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集风罩呈“v”字形结构，所述排风板其截面呈喇叭形结构，且排风板的下表面均开设有气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导风管采用聚氨酯材质的保温管，所述集风罩和排风板通过导风管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述熨烫管为一种不锈钢材质的构件，且熨烫管的截面呈半圆形结构，所述熨烫管的内部呈空心结构，且熨烫管底部与传送带的上表面相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱体的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，风扇将加热管散发出的热量经集风罩整流后通过导风管输送至排风板，再由气孔均匀喷射在布料的表面，有效的提高了干燥效果，解决了热量分散后干燥效果低下的问题，同时可以减少了能量流失，节约了能耗，通过熨烫管可以对布料的表面进行熨烫，保证了布料的平整，解决了传统布料在干燥后容易出现褶皱的问题，有效的提高了布料的整体品质。
附图说明
图1为一种用于印染的布料烘干装置的结构示意图；
图2为一种用于印染的布料烘干装置中烘干箱体的内部结构图；
图3为一种用于印染的布料烘干装置中加热装置的结构示意图。
图中：1、烘干箱体；2、传送带；3、蒸汽加入管；4、支腿；5、温控开关；6、加热装置；61、盒体；62、连接框；63、集风罩；64、排风板；65、导风管；66、加热管；67、风扇；7、通风格栅；8、熨烫管；9、连接杆；10、进气管；11、紫外线消毒灯。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于印染的布料烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件，可以起到保温效果，减少热量流失，有效的节约了能耗，提高了干燥效率。
烘干箱体1的内部贯穿设置有用于输送布料的传送带2，且烘干箱体1的上表面嵌入设置有加热装置6，烘干箱体1的上表面位于加热装置6的一侧位置处嵌入设置有通风格栅7，且烘干箱体1的底部位于四个边角位置处均设置有支腿4，烘干箱体1的前表面安装有与加热装置6电性相连的温控开关5，加热装置6包括盒体61，盒体61的上表面嵌入设置有两个风扇67，且盒体61的下方连接有连接框62，连接框62的内侧设置有加热管66，且连接框62的下方设置有集风罩63，集风罩63的下方设置有导风管65，导风管65的下方连接有排风板64，集风罩63呈“v”字形结构，排风板64其截面呈喇叭形结构，且排风板64的下表面均开设有气孔，导风管65采用聚氨酯材质的保温管，集风罩63和排风板64通过导风管65相连通，使用时通过温控开关5控制加热装置6运作，风扇67将加热管66散发出的热量经集风罩63整流后通过导风管65输送至排风板64，再由气孔均匀喷射在布料的表面，有效的提高了干燥效果，解决了热量分散后干燥效果低下的问题，同时可以减少了能量流失，节约了能耗。
烘干箱体1的前表面位于温控开关5的一侧位置处嵌入设置有蒸汽加入管3，烘干箱体1的内部顶端位于加热装置6的两侧位置处均设置有紫外线消毒灯11，紫外线消毒灯11可以对布料表面的细菌进行消灭，保证了布料的卫生。
烘干箱体1的内部相对应蒸汽加入管3的位置处设置有熨烫管8，熨烫管8的两端均通过连接杆9固定于烘干箱体1的内侧，且熨烫管8的前表面嵌入设置有与蒸汽加入管3相连通的进气管10，熨烫管8为一种不锈钢材质的构件，且熨烫管8的截面呈半圆形结构，熨烫管8的内部呈空心结构，且熨烫管8底部与传送带2的上表面相贴合，高温蒸汽通过蒸汽加入管3和进气管10传输至熨烫管8的内部，布料在传送带2表面输送，在通过熨烫管8的位置时可以对其表面进行熨烫，保证了布料的平整，解决了传统布料在干燥后容易出现褶皱的问题，有效的提高了布料的整体品质。
本实用新型的工作原理是：首先带干燥的布料放置在传送带2的一端，传送带2运作后会带动布料进入烘干箱体1中进行干燥，其次通过温控开关5控制加热装置6运作，风扇67将加热管66散发出的热量经集风罩63整流后通过导风管65输送至排风板64，再由气孔均匀喷射在布料的表面，有效的提高了干燥效果，解决了热量分散后干燥效果低下的问题，同时可以减少了能量流失，节约了能耗，最后高温蒸汽通过蒸汽加入管3和进气管10传输至熨烫管8的内部，布料在传送带2表面输送，在通过熨烫管8的位置时可以对其表面进行熨烫，保证了布料的平整，解决了传统布料在干燥后容易出现褶皱的问题，有效的提高了布料的整体品质。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于印染的布料烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）的内部贯穿设置有用于输送布料的传送带（2），且烘干箱体（1）的上表面嵌入设置有加热装置（6），所述烘干箱体（1）的上表面位于加热装置（6）的一侧位置处嵌入设置有通风格栅（7），且烘干箱体（1）的底部位于四个边角位置处均设置有支腿（4），所述烘干箱体（1）的前表面安装有与加热装置（6）电性相连的温控开关（5），且烘干箱体（1）的前表面位于温控开关（5）的一侧位置处嵌入设置有蒸汽加入管（3），所述烘干箱体（1）的内部顶端位于加热装置（6）的两侧位置处均设置有紫外线消毒灯（11），所述烘干箱体（1）的内部相对应蒸汽加入管（3）的位置处设置有熨烫管（8），所述熨烫管（8）的两端均通过连接杆（9）固定于烘干箱体（1）的内侧，且熨烫管（8）的前表面嵌入设置有与蒸汽加入管（3）相连通的进气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于印染的布料烘干装置，其特征在于，所述加热装置（6）包括盒体（61），所述盒体（61）的上表面嵌入设置有两个风扇（67），且盒体（61）的下方连接有连接框（62），所述连接框（62）的内侧设置有加热管（66），且连接框（62）的下方设置有集风罩（63），所述集风罩（63）的下方设置有导风管（65），所述导风管（65）的下方连接有排风板（64）。
3.根据权利要求2所述的一种用于印染的布料烘干装置，其特征在于，所述集风罩（63）呈“v”字形结构，所述排风板（64）其截面呈喇叭形结构，且排风板（64）的下表面均开设有气孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于印染的布料烘干装置，其特征在于，所述导风管（65）采用聚氨酯材质的保温管，所述集风罩（63）和排风板（64）通过导风管（65）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于印染的布料烘干装置，其特征在于，所述熨烫管（8）为一种不锈钢材质的构件，且熨烫管（8）的截面呈半圆形结构，所述熨烫管（8）的内部呈空心结构，且熨烫管（8）底部与传送带（2）的上表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于印染的布料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱体（1）的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件。
技术总结
本实用新型公开了一种用于印染的布料烘干装置，涉及印染布料干燥设备技术领域，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部贯穿设置有用于输送布料的传送带，且烘干箱体的上表面嵌入设置有加热装置，所述烘干箱体的上表面位于加热装置的一侧位置处嵌入设置有通风格栅。本实用新型设计新颖，风扇将加热管散发出的热量经集风罩整流后通过导风管输送至排风板，再由气孔均匀喷射在布料的表面，有效的提高了干燥效果，解决了热量分散后干燥效果低下的问题，同时可以减少了能量流失，节约了能耗，通过熨烫管可以对布料的表面进行熨烫，保证了布料的平整，解决了传统布料在干燥后容易出现褶皱的问题，有效的提高了布料的整体品质。
技术研发人员：虞彦丰
受保护的技术使用者：无锡市法尔达新材料有限公司
技术研发日：.05.30
技术公布日：.02.14
