本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机投放装置的结构设计。
背景技术：
随着洗衣机功能多样化、智能化的不断发展，对洗涤剂投放的操作便利性和投放精度提出了越来越高的要求，在操作便利性方面，虽然市场上已出现了将灌装有洗涤剂或柔顺剂的密封式储液瓶直接安装在洗衣机投放装置的分配器盒上的投放方案，但是，由于分配器盒需要来回推拉，储液瓶与分配器盒上对应的排液口之间的插装配合易产生松动间隙，从而导致洗涤剂或柔顺剂的泄露，不仅污染分配器盒，还增加了用户清洁分配器盒的难度，影响用户的体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洗衣机投放装置，在满足用户多种投放需求的同时提高了洗衣机投放装置的可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种洗衣机投放装置，包括可推拉的分配器盒，所述分配器盒具有沿垂直于其推拉方向并排形成的装配腔、投放腔，所述装配腔、投放腔分别具有第一排液口、第二排液口，所述装配腔用于安装储液瓶，其相对两侧分别形成有可连通所述储液瓶的所述第一排液口以及可顶紧所述储液瓶的弹性件。
进一步的，所述分配器盒形成有拆卸所述储液瓶用的扣手槽。
进一步的，所述分配器盒形成有与安装在所述装配腔内的所述储液瓶上端平齐设置的上端面，所述上端面形成有延伸至所述装配腔的所述扣手槽。
进一步的，所述弹性件为开口朝下的v形弹片。
进一步的，所述投放腔内形成有连通所述第二排液口的虹吸结构。
进一步的，所述装配腔可安装多个所述储液瓶，所述投放腔具有位于所述装配腔同侧的多个并沿所述分配器盒推拉方向并列形成。
进一步的，所述分配器盒包括盒盖、盒体，所述盒体形成有避让腔以及所述投放腔，所述盒盖形成有凹设在所述避让腔内的所述装配腔以及连通所述投放腔的投放口，所述避让腔形成有连通所述第一排液口的第三排液口。
基于上述的洗衣机投放装置，本实用新型还提供了一种洗衣机，其包括上述的洗衣机投放装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：
本实用新型通过在分配器盒上形成可装配储液瓶的装配腔以及投放腔，满足了用户在同一洗衣机中实现自动投放、手动投放的需求，方便用户根据实际洗衣需要进行选择。
为了避免安装在装配腔内的储液瓶，由于装配松动导致储液瓶与装配腔内的第一排液口之间的连接产生松动，形成泄露间隙、造成储液瓶内液体的泄露，本实用新型在装配腔内与第一排液口相对的一侧形成弹性件，利用弹性件的弹性形变，使得储液瓶的出口顶紧在第一排液口处，确保连通的密封性。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中分配器盒、储液瓶的分解图；
图2是本实用新型一实施例中安装有储液瓶的分配器盒的俯视图；
图3是本实用新型一实施例中安装有储液瓶的分配器盒的侧剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，本实施例提出了一种洗衣机投放装置，包括可推拉地形成在洗衣机内的分配器盒10。为了满足用户多种投放需求的同时确保洗衣机投放装置中储液瓶20装配的可靠性，本实施例分配器盒10具有安装储液瓶20的装配腔121以及投放腔111，装配腔121、投放腔111沿垂直于分配器盒10推拉方向的方向并排设置以适应用户操作习惯。装配腔121、投放腔111分别具有可连通洗衣机内筒的第一排液口122、第二排液口（附图未示出），分配器盒10与洗衣机内筒的连通可参考现有技术。第一排液口122与储液瓶20插装配合实现连通，具体可在储液瓶20的出口安装单向阀来实现，储液瓶20借助第一排液口122、自动投放控制系统实现与洗衣机内筒的连通，通过有序抽出储液瓶20内的洗涤剂或柔顺剂，来减少用户投放频率、提高洗衣的便利性。投放腔111既可作为备用以辅助储液瓶20，还可用于满足部分用户的手动投放需求，第二排液口可通过自动投放控制系统实现与洗衣机内筒的连通，也可通过软管、水盒等实现与洗衣机内筒的连通。
为了确保安装在装配腔121内的储液瓶20与第一排液口122之间连通的密封性，本实施例在装配腔121上与形成第一排液口122一侧相对的另一侧上形成有顶紧储液瓶20用的弹性件。如图3所示，弹性件具体为开口朝向下的v形弹片123，在储液瓶20向下放置在装配腔121内的过程中，v形弹片123被挤压程度逐渐增大，逐渐加大的弹性形变可实现有效顶紧。
为了提示用户是否安装到位，本实施例在分配器盒10形成有与安装在装配腔121内的储液瓶20上端平齐设置的上端面124。为了方便储液瓶20的拆卸，提高储液瓶20的更换效率，本实施例在分配器盒10上形成有拆卸储液瓶20用的扣手槽125，如图2所示，具体在上端面124形成有延伸至装配腔121的扣手槽125，在储液瓶20安装在装配腔121后，扣手槽125的设置可外露储液瓶20侧壁，以方便用户伸手扣取。而为了提高扣取的便利性，本实施例还将扣手槽125形成在装配腔121上形成第一排液口122的一侧，在用户扣取储液瓶20时，可朝向装配腔121上形成弹性件的另一侧挤压，以实现快速拿取储液瓶20。
为了实现对洗涤剂、柔顺剂的自动投放，本实施例装配腔121可安装2个储液瓶20，2个储液瓶20分别为洗涤剂储液瓶20、柔顺剂储液瓶20，在装配腔121内形成有对应2个储液瓶20的2个第一排液口122。为了在用户安装储液瓶20时形成提示，可在2个第一排液口122处设置提醒标记，以避免洗涤剂储液瓶20、柔顺剂储液瓶20位置装反。
为了在用户手动投放洗涤剂、柔顺剂实现有序分区投放，本实施例投放腔111具有2个并沿分配器盒推拉方向并列布置，2个投放腔111分别用来投放洗涤剂、柔顺剂。如图1、图2所示，2个投放腔111位于装配腔121同侧并对应2个第二排液口，此外，本实施例还在投放腔111内形成有连通第二排液口的虹吸结构，虹吸结构具体可通过设置虹吸管、虹吸帽实现（附图未示出）。
如图1、图3所示，本实施例分配器盒10具体包括有上下对接固定的盒体11、盒盖12，为了保证密封性，可采用熔接、粘结等连接方案。投放腔111具体形成在盒体11上，为了简化装配腔121的造型、提高装配腔121外观的简洁度，上述的上端面124以及相对上端面124向下凹设的装配腔121一体成型在盒盖12上，盒盖12覆盖整个盒体11，在盒盖12上形成有连通投放腔111的投放口126。
为了便于清洁，可在盒盖12上卡装投放盖，并将投放口126具体开设在投放盖上，以便通过拆卸投放盖来对投放腔111内部实施定期清理。为了提高盒盖12布局的美观度、简洁度，本实施例投放盖在分配器盒推拉方向上相对的两侧与装配腔121对齐布置。为了避让装配腔121，本实施例盒体11形成有避让装配腔121的避让腔。为了确保位于装配腔121的储液瓶20内的洗涤剂或柔顺剂能被抽出分配器盒10，在盒体11的避让腔内形成有连通第一排液口122的第三排液口，如图3所示，本实施例第一排液口122、第三排液口位置相对且相近，可通过安装管接头112实现连通，此外，本实施例第一排液口122与储液瓶20之间的插装配合，具体可利用伸出至装配腔121内的管接头112来实现。
基于上述的洗衣机投放装置，本实施例还提供了一种洗衣机，其包括有上述的洗衣机投放装置，安装方案或安装位置可参考现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种洗衣机投放装置，包括可推拉的分配器盒，其特征在于，所述分配器盒具有沿垂直于其推拉方向并排形成的装配腔、投放腔，所述装配腔、投放腔分别具有第一排液口、第二排液口，所述装配腔用于安装储液瓶，其相对两侧分别形成有可连通所述储液瓶的所述第一排液口以及可顶紧所述储液瓶的弹性件。
2.根据权利要求1所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述分配器盒形成有拆卸所述储液瓶用的扣手槽。
3.根据权利要求2所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述分配器盒形成有与安装在所述装配腔内的所述储液瓶上端平齐设置的上端面，所述上端面形成有延伸至所述装配腔的所述扣手槽。
4.根据权利要求1所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述弹性件为开口朝下的v形弹片。
5.根据权利要求1所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述投放腔内形成有连通所述第二排液口的虹吸结构。
6.根据权利要求1所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述装配腔可安装多个所述储液瓶，所述投放腔具有位于所述装配腔同侧的多个并沿所述分配器盒推拉方向并列形成。
7.根据权利要求1所述的洗衣机投放装置，其特征在于，所述分配器盒包括盒盖、盒体，所述盒体形成有避让腔以及所述投放腔，所述盒盖形成有凹设在所述避让腔内的所述装配腔以及连通所述投放腔的投放口，所述避让腔形成有连通所述第一排液口的第三排液口。
8.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的洗衣机投放装置。
技术总结
本实用新型提供了一种洗衣机投放装置及洗衣机，所述洗衣机投放装置包括可推拉的分配器盒，所述分配器盒具有沿垂直于其推拉方向并排形成的装配腔、投放腔，所述装配腔、投放腔分别具有第一排液口、第二排液口，所述装配腔用于安装储液瓶，其相对两侧分别形成有可连通所述储液瓶的所述第一排液口以及可顶紧所述储液瓶的弹性件。本实用新型洗衣机投放装置在满足用户多种投放需求的同时提高了洗衣机投放装置的可靠性。
技术研发人员：吴剑;李胜华;孔志;刘海波
受保护的技术使用者：青岛海高设计制造有限公司;青岛海尔股份有限公司
技术研发日：.01.31
技术公布日：.02.18
