本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体为一种塑料造粒机的可活动收集装置。
背景技术：
废旧塑料在熔炼造粒时，从再生塑料造粒机的喂料口进入，在再生塑料造粒机螺杆的驱动下进入圆筒形的壳体，壳体的前段为高温段，其外部用锅炉加热，使进入高温段的原料成为熔融状态的浆料，而后浆料在螺杆的驱动下，再进入保温段，最后从壳体的另外一端挤出，再经冷却、切粒，即完成了造粒过程，现有技术的塑料造粒机的收集装置，采用单独的桶装，或其他收集装置收集，但此种收集装置存在收集完毕后，由于装置内的塑料颗粒较多较重，无法倾倒，而采用机械倾倒则很容易将机械颗粒撒出，造成清扫困难的问题，而撒出的塑料颗粒测造成了原料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机的可活动收集装置，在集料桶的两侧设置活动机构，由活动机构内的第一活动板，使集料桶可前后倾斜，在第一活动板上设置内滑槽，并利用内滑槽内的滑块固定第二活动板，滑块与第二活动板之间通过滑块转轴连接，使集料桶能够上下运动的同时前后倾斜，提高了集料桶活动的灵活性，方便倾倒塑料颗粒，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料造粒机的可活动收集装置，包括底座、活动机构和集料桶，所述底座的上侧安装活动机构，所述活动机构之间安装集料桶。
所述活动机构包括侧板、第一活动板、内滑槽、滑槽内转轴、滑块、第二活动板、外连接块、安装板、安装螺栓、转轴螺栓、转轴凹槽、滑块转轴和滑道卡嵌板，所述侧板的前端设有第一活动板，所述第一活动板内侧设有内滑槽，所述内滑槽的底侧设有转轴凹槽，所述转轴凹槽内安装滑槽内转轴，所述滑槽内转轴贯穿侧板和第一活动板与转轴螺栓连接，所述内滑槽上设有滑道卡嵌板，所述滑道卡嵌板上安装滑块，所述滑块的前端设有第二活动板，所述滑块与第二活动板之间通过滑块转轴连接，所述滑块转轴凸出第二活动板的部位连接外连接块，所述外连接块上连接安装板，所述安装板的四周设有安装螺栓。
所述集料桶包括桶体、桶沿、内嵌滑道、隔离板、隔离板滑块和金属块，所述桶体的顶端设有桶沿，所述桶沿和桶体的内侧设有若干个内嵌滑道，所述内嵌滑道内卡嵌隔离板滑块，所述隔离板滑块上安装隔离板，所述隔离板的下侧设有安装金属块。
优选的，所述内嵌滑道共设有四种，第二种所述内嵌滑道的长度是第一种的四分之三，第三种所述内嵌滑道的长度是第一种的一半，第四种所述内嵌滑道的长度是第一种的四分之一。
优选的，所述安装板紧贴桶体的外壁，并通过安装螺栓固定。
优选的，所述滑块转轴贯穿滑块和第二活动板并与外连接块连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型塑料造粒机的可活动收集装置，在集料桶的两侧设置活动机构，通过在活动机构内的侧板上安装第一活动板，通过滑槽内转轴连接侧板与第一活动板，使第一活动板能够前后倾斜，在第一活动板上设置内滑槽，通过内滑槽内的滑块连接第二活动板，利用滑块转轴连接第二活动板与滑块，使第二活动板能够在滑块上前后倾斜，利用滑块转轴末端连接的安装板连接安装集料桶，使集料桶能够根据第一活动板和第二活动板的活动而前后倾斜，根据滑块的上下滑动而上下运动，提高集料桶的灵活性，本实用新型有效解决了当集料桶收集的塑料颗粒较多时不便倾倒的问题，同时增加集料桶的灵活性，便于操作，工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的活动机构的正面结构示意图；
图3为本实用新型的活动机构的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型的集料桶的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的集料桶的俯视图。
图中：1、底座；2、活动机构；21、侧板；22、第一活动板；23、内滑槽；24、滑槽内转轴；25、滑块；26、第二活动板；27、外连接块；28、安装板；29、安装螺栓；210、转轴螺栓；211、转轴凹槽；212、滑块转轴；213、滑道卡嵌板；3、集料桶；31、桶体；32、桶沿；33、内嵌滑道；34、隔离板；35、隔离板滑块；36、金属块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种塑料造粒机的可活动收集装置，包括底座1、活动机构2和集料桶3，底座1的上侧安装活动机构2，活动机构2之间安装集料桶3，集料桶3可通过活动机构2上升或倾斜。
请参阅图2-3，活动机构2包括侧板21、第一活动板22、内滑槽23、滑槽内转轴24、滑块25、第二活动板26、外连接块27、安装板28、安装螺栓29、转轴螺栓210、转轴凹槽211、滑块转轴212和滑道卡嵌板213，侧板21的前端设有第一活动板22，第一活动板22可以侧板21为参照向左或向右发生倾斜，第一活动板22内侧设有内滑槽23，内滑槽23的底侧设有转轴凹槽211，转轴凹槽211内安装滑槽内转轴24，第一活动板22以滑槽内转轴24为轴倾斜，滑槽内转轴24贯穿侧板21和第一活动板22与转轴螺栓210连接，转轴螺栓210固定滑槽内转轴24，避免其在旋转时脱落，内滑槽23上设有滑道卡嵌板213，滑道卡嵌板213上安装滑块25，滑道卡嵌板213卡嵌在滑块25两侧的槽内，使滑块25能够顺着滑道卡嵌板213上下滑动，滑块25的前端设有第二活动板26，第二活动板26由滑块25驱动其上下运动，滑块25与第二活动板26之间通过滑块转轴212连接，第二活动板26可根据滑块转轴212为轴向左或向右倾斜，滑块转轴212贯穿滑块25和第二活动板26并与外连接块27连接，滑块转轴212凸出第二活动板26的部位连接外连接块27，外连接块27上连接安装板28，安装板28紧贴桶体31的外壁，安装板28的四周设有安装螺栓29，通过安装螺栓29固定集料桶3。
请参阅图4-5，集料桶3包括桶体31、桶沿32、内嵌滑道33、隔离板34、隔离板滑块35和金属块36，桶体31的顶端设有桶沿32，操作人员可利用桶沿32提起集料桶3或使集料桶3倾斜以倒出塑料颗粒，桶沿32和桶体31的内侧设有若干个内嵌滑道33，内嵌滑道33共设有四种，第二种内嵌滑道33的长度是第一种的四分之三，第三种内嵌滑道33的长度是第一种的一半，第四种内嵌滑道33的长度是第一种的四分之一，内嵌滑道33内卡嵌隔离板滑块35，隔离板滑块35上安装隔离板34，将隔离板34安装在不同深度的内嵌滑道33中，来限制集料桶3内收集塑料颗粒的容量，使集料桶3的收集方式更加灵活，隔离板34的下侧设有安装金属块36，金属块36为隔离板34提供重力，使隔离板34安装更加稳定。
本实用新型与现有技术的区别：现有技术的塑料造粒机的收集装置，采用单独的桶装，或其他收集装置收集，但此种收集装置存在收集完毕后，由于装置内的塑料颗粒较多较重，无法倾倒，而采用机械倾倒则很容易将机械颗粒撒出，造成清扫困难的问题，而撒出的塑料颗粒测造成了原料的浪费，本实用新型塑料造粒机的可活动收集装置，在集料桶3的两侧设置活动机构2，通过在活动机构2内的侧板21上安装第一活动板22，通过滑槽内转轴24连接侧板21与第一活动板22，使第一活动板22能够前后倾斜，在第一活动板22上设置内滑槽23，通过内滑槽23内的滑块25连接第二活动板26，利用滑块转轴212连接第二活动板26与滑块25，使第二活动板26能够在滑块25上前后倾斜，利用滑块转轴212末端连接的安装板28连接安装集料桶3，使集料桶3能够根据第一活动板22和第二活动板26的活动而前后倾斜，根据滑块25的上下滑动而上下运动，提高集料桶3的灵活性。
综上所述：本实用新型塑料造粒机的可活动收集装置，在集料桶3的两侧设置活动机构2，通过在活动机构2内的侧板21上安装第一活动板22，通过滑槽内转轴24连接侧板21与第一活动板22，使第一活动板22能够前后倾斜，在第一活动板22上设置内滑槽23，通过内滑槽23内的滑块25连接第二活动板26，利用滑块转轴212连接第二活动板26与滑块25，使第二活动板26能够在滑块25上前后倾斜，利用滑块转轴212末端连接的安装板28连接安装集料桶3，使集料桶3能够根据第一活动板22和第二活动板26的活动而前后倾斜，根据滑块25的上下滑动而上下运动，提高集料桶3的灵活性，本实用新型有效解决了当集料桶3收集的塑料颗粒较多时不便倾倒的问题，同时增加集料桶3的灵活性，便于操作，工作效率较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料造粒机的可活动收集装置，包括底座(1)、活动机构(2)和集料桶(3)，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装活动机构(2)，所述活动机构(2)之间安装集料桶(3)；
所述活动机构(2)包括侧板(21)、第一活动板(22)、内滑槽(23)、滑槽内转轴(24)、滑块(25)、第二活动板(26)、外连接块(27)、安装板(28)、安装螺栓(29)、转轴螺栓(210)、转轴凹槽(211)、滑块转轴(212)和滑道卡嵌板(213)，所述侧板(21)的前端设有第一活动板(22)，所述第一活动板(22)内侧设有内滑槽(23)，所述内滑槽(23)的底侧设有转轴凹槽(211)，所述转轴凹槽(211)内安装滑槽内转轴(24)，所述滑槽内转轴(24)贯穿侧板(21)和第一活动板(22)与转轴螺栓(210)连接，所述内滑槽(23)上设有滑道卡嵌板(213)，所述滑道卡嵌板(213)上安装滑块(25)，所述滑块(25)的前端设有第二活动板(26)，所述滑块(25)与第二活动板(26)之间通过滑块转轴(212)连接，所述滑块转轴(212)凸出第二活动板(26)的部位连接外连接块(27)，所述外连接块(27)上连接安装板(28)，所述安装板(28)的四周设有安装螺栓(29)；
所述集料桶(3)包括桶体(31)、桶沿(32)、内嵌滑道(33)、隔离板(34)、隔离板滑块(35)和金属块(36)，所述桶体(31)的顶端设有桶沿(32)，所述桶沿(32)和桶体(31)的内侧设有若干个内嵌滑道(33)，所述内嵌滑道(33)内卡嵌隔离板滑块(35)，所述隔离板滑块(35)上安装隔离板(34)，所述隔离板(34)的下侧设有安装金属块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的可活动收集装置，其特征在于：所述内嵌滑道(33)共设有四种，第二种所述内嵌滑道(33)的长度是第一种的四分之三，第三种所述内嵌滑道(33)的长度是第一种的一半，第四种所述内嵌滑道(33)的长度是第一种的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的可活动收集装置，其特征在于：所述安装板(28)紧贴桶体(31)的外壁，并通过安装螺栓(29)固定。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的可活动收集装置，其特征在于：所述滑块转轴(212)贯穿滑块(25)和第二活动板(26)并与外连接块(27)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料造粒机的可活动收集装置，包括底座、活动机构和集料桶，底座的上侧安装活动机构，活动机构之间安装集料桶，侧板的前端设有第一活动板，第一活动板内侧设有内滑槽，内滑槽的底侧设有转轴凹槽，转轴凹槽内安装滑槽内转轴，滑槽内转轴贯穿侧板和第一活动板与转轴螺栓连接，内滑槽上设有滑道卡嵌板，滑道卡嵌板上安装滑块，滑块的前端设有第二活动板，滑块与第二活动板之间通过滑块转轴连接，滑块转轴凸出第二活动板的部位连接外连接块，外连接块上连接安装板，安装板的四周设有安装螺栓，本实用新型有效解决了当集料桶收集的塑料颗粒较多时不便倾倒的问题，同时增加集料桶的灵活性，便于操作，工作效率较高。
技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：苏州同舟包装有限公司
技术研发日：.03.09
技术公布日：.02.07
