本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种上盖组件及一种包括该上盖组件的烹饪器具。
背景技术：
现有的烹饪器具如刚性方煲，其盖板安装方式基本上是以下三种：滚花螺母锁紧、插拔式、前后扣位同时扣紧式；使用滚花螺母锁紧的方案，当用户手上带有水或油时，很难拧动螺母，而且长期使用，螺母和吊轴之间会磨出很多金属屑掉进食物里，不利于人体健康；插拔式的方案是在产品上安装带有倒扣的吊轴，盖板上带有密封环，装配后密封环套在吊轴的倒扣上方，把盖板吊住，但这个方案存在密封环容易磨损而漏气的缺点；前后扣位同时扣紧方式的缺点是拆装盖板比较费力，而且此方案一侧扣位是固定的，多次拆装后会导致扣位磨损，然后出现盖板挂不紧而漏气的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明一个方面的目的在于，提供一种上盖组件。
本发明第二方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。
为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种上盖组件，包括：上盖，所述上盖上装设有用于与锅体旋转扣合的锁盖，且所述上盖上设有用于锅体铰接的铰接轴；和盖板组件，所述盖板组件和所述锁盖中的一个上设有插销、另一个上设有供所述插销插入的扣位，所述盖板组件装设于所述上盖时，所述插销与所述扣位配合连接。
本发明上述技术方案提供的上盖组件，利用设置在上盖上的铰接轴实现上盖与锅体铰接连接，使得上盖与锅体连接为一体，便于用户操作；通过插销与扣位的配合实现盖板组件与锁盖插接连接，并实现对盖板组件的预定位，便于后续将盖板组件固定在上盖上的操作，例如先将插销插入扣位中，再配合盖板组件与上盖卡接连接，实现将盖板组件固定在上盖内侧；在需要拆除盖板组件时，先使得盖板组件与上盖脱离卡接，再将插销从扣位处脱出，即可拆卸盖板组件，结构稳固，拆装方便，拆装力度小；与现有的盖板安装方式相比，既避免了滚花螺母难拧动及螺母与吊轴之间磨出金属屑的问题，又避免了密封环容易磨损漏气的问题，同时相较于前后扣位同时扣紧的方式，使得盖板组件与上盖卡接时所需的力度小，因此还避免了前后扣位同时扣紧导致拆装盖板费力、多次拆装后导致扣位磨损进而造成盖板挂不紧而漏气的问题。
另外，本发明上述技术方案提供的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述盖板组件的一端设有所述插销，所述锁盖具有锁盖侧壁，所述锁盖侧壁的内壁面上设有所述扣位，所述插销插入所述扣位，便于盖板组件的插销顺利插入锁盖的扣位处，且此时由于扣位的支撑盖板组件不会倾倒，便于后续盖板组件和上盖的固定操作。
在上述技术方案中，优选地，所述锁盖侧壁上设有用于与锅体旋转扣合的扣牙，所述锁盖能在与所述锅体完全扣合的锁定位置和与所述锅体分离的解锁位置之间转动，所述插销的周向长度满足所述锁盖从所述锁定位置转动至所述解锁位置时所述插销始终与所述扣位插接连接。
上述设计确保在开盖状态及合盖状态下插销均与扣位插接连接，避免在合盖状态下锁盖转动至锁定位置时插销与扣位脱离配合的问题；具体地，可以通过合理设计插销的周向长度来实现，当然，也可以通过合理设计扣位的周向长度来实现，均不脱离本发明的设计构思。
在上述技术方案中，优选地，所述扣位与所述锁盖一体冲压成型；或所述扣位铆接或焊接在所述锁盖上。
锁盖的扣位既可以与锁盖一体冲压出来，使得扣位的加工方便，结构强度高，具体地，可以将锁盖侧壁的外壁面向内冲压形成凸筋状的扣位，并在凸筋状的扣位与锁盖的顶壁内侧之间形成供插销插入的间隙；也可以单独加工出锁盖和扣位，再把扣位铆接或焊接到锁盖上，这样无需对原有加工锁盖的模具进行改进，制造成本低，具体地，可以在锁盖侧壁的内壁面上直接铆接或焊接凸筋状的扣位，并在凸筋状的扣位与锁盖的顶壁内侧之间形成供插销插入的间隙。
在上述技术方案中，优选地，所述扣位为槽位；或者所述扣位为凸筋，所述凸筋与所述锁盖的顶壁内侧之间形成间隙，所述间隙用于供所述插销插入。
可以将扣位设计成槽位，也可以将扣位设计成凸筋，并在凸筋与锁盖的顶壁内侧之间形成供插销插入的间隙，均能够实现插销与扣位插接连接。
在上述技术方案中，优选地，所述插销为形成在所述盖板组件边缘上的凸边，这样设计可以使得插销与盖板组件的其中一部件一体成型，从而使得插销的加工更方便。
在上述技术方案中，优选地，所述锁盖具有锁盖侧壁，所述锁盖侧壁的内壁面上设有所述插销，所述盖板组件的一端设有所述扣位，且所述扣位为设于所述盖板组件一端的槽位，所述插销插进所述槽位中。
盖板组件与锁盖之间的配合结构不局限于在盖板组件上设计插销，在锁盖上设计扣位，也可以在盖板组件上设计扣位，且将扣位设计成槽位形式，在锁盖上设计插销，使用时把盖板组件的槽位套进锁盖的插销上，实现盖板组件和锁盖插接连接，同样能够实现本发明的目的；具体地，为了确保锁盖从锁定位置转动至解锁位置时插销始终保持与槽位插接连接，可以设计槽位的周向长度满足锁盖从锁定位置转动至解锁位置时插销始终保持与槽位插接连接。
在上述任一技术方案中，优选地，所述上盖上还设有可滑动的滑块，所述盖板组件与所述滑块卡接连接。
通过插销与扣位的配合实现盖板组件与锁盖插接连接，再配合盖板组件与上盖的滑块卡接连接，从而实现将盖板组件固定在上盖内侧；在需要拆除盖板组件时，先使得盖板组件与滑块脱离卡接，再将插销从扣位处脱出，即可拆卸盖板组件，结构稳固，拆装方便；与现有的盖板安装方式相比，既避免了滚花螺母难拧动及螺母与吊轴之间磨出金属屑的问题，又避免了密封环容易磨损漏气的问题，同时由于滑块为可滑动件，使得盖板组件与滑块卡接时所需的力度小，因此还避免了前后扣位同时扣紧导致拆装盖板费力、多次拆装后导致扣位磨损进而造成盖板挂不紧而漏气的问题。
在上述技术方案中，优选地，所述盖板组件包括盖板及装设于所述盖板上的固定座，所述盖板组件的一端通过所述插销和所述扣位的配合与所述锁盖插接连接，所述盖板组件的另一端通过所述固定座和所述滑块卡接连接，其中在所述上盖组件与所述锅体处于打开状态时，所述插销位于所述盖板组件的下端，所述固定座位于所述盖板组件的上部。
具体地，上盖与锅体铰接连接，设计开盖状态下扣位(或插销)位于锁盖的正下方，插销(或扣位)位于盖板组件的正下方，使用时把盖板组件的插销插进锁盖的扣位里，此时盖板组件由于扣位的支撑不会倾倒，用户再腾出手去推盖板组件的上方，固定座就会沿朝向上盖的方向移动并与滑块卡接连接，从而使得盖板组件的前后都被挂起，不会脱落，这样设计方便用户装配和拆卸盖板组件；并设计合盖状态下锁盖的扣位处于内锅锅口上方，不会影响到产品的密封和旋合；此时旋动锁盖转动把盖板组件与内锅锁紧，产品即可进入工作状态；完成烹饪后再旋动锁盖解锁即可打开上盖。
由于盖板组件最先是把插销插进扣位，推盖板组件的上方时，盖板组件并非如前后扣位同时扣紧的方案那样平移，而是以插销与扣位接触的点作为支点旋转，所以需要的推力很小，避免了盖板组件难装的问题，并且不存在磨损扣位的缺点；而相对于滚花螺母和插拔式的安装结构，不存在螺母和带倒扣的吊轴那样的零件，故也不存在那两种方案的缺点。
在上述技术方案中，优选地，所述滑块上连接有弹性件以保持所述固定座和所述滑块卡接连接的状态，所述上盖上设有用于装设所述滑块且限制所述滑块沿前后方向滑动的滑槽。
通过设置弹性件，使得固定座与滑块卡接连接时，滑块可以滑动，从而减小了安装盖板组件所需的推力，且减小了多次拆装盖板组件时导致固定座和滑块之间的卡接结构被磨损；且利用弹性件的弹力作用确保固定座和滑块卡接连接的可靠性，避免固定座从滑块上脱下；利用设置在上盖上的滑槽限制滑块仅能够沿前后方向滑动，确保滑块移动轨迹的可靠性，且弹性件的设置方向与滑块的移动方向平行，便于利用弹性件的弹力作用下确保固定座和滑块卡接连接的可靠性。
需要说明的是，为了便于盖板组件的顺利拆下，滑块通常连接有按钮，用户按下按钮驱动滑块运动，则可拆卸下盖板组件的上部，然后将下部的插销从扣位处脱出，即可轻松拆卸下盖板组件，从而使得拆卸盖板组件的拆卸力度小，拆卸方便。
在上述技术方案中，优选地，所述滑块装设于所述上盖的上方，且所述滑块上设有向下伸至所述上盖内侧的第一卡扣，所述固定座装设于所述盖板组件朝向所述上盖的一面，且所述固定座上设有与所述第一卡扣卡接连接的第二卡扣。
上述设计便于充分利用上盖及盖板组件的空间，使得滑块及固定座的布置结构更合理，且使得固定座与滑块的卡接连接更牢固。
本发明第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述任一技术方案所述的上盖组件，所述上盖组件盖设于所述锅体上。
本发明上述技术方案提供的烹饪器具，因其包括上述任一技术方案所述的上盖组件，因而具有上述任一技术方案所述的上盖组件的有益效果；为了保证锁盖的正常旋转功能，设计合盖状态下扣位处于内锅锅口的上方，使得扣位及插销的设置不会影响到产品的密封和旋合，合盖状态下旋动锁盖，锁盖转动把盖板组件和内锅锁紧，产品即可进入工作状态；完成烹饪后再旋动锁盖解锁即可打开上盖。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例所述烹饪器具的盖板组件拆下时的结构示意图；
图2是图1中a部的放大结构示意图；
图3是图1所示烹饪器具的上盖的结构示意图；
图4是图3中b部的放大结构示意图；
图5是图1所示烹饪器具的盖板组件的一端插装在上盖上的结构示意图；
图6是图5所示烹饪器具的剖视结构示意图；
图7是图6中c部的放大结构示意图；
图8是图6中d部的放大结构示意图；
图9是图5所示烹饪器具的盖板组件装配在上盖上的结构示意图；
图10是图9所示烹饪器具的剖视结构示意图；
图11是图10中e部的放大结构示意图；
图12是图10中f部的放大结构示意图；
图13是本发明一个实施例所述烹饪器具的锁盖的结构示意图；
图14是本发明另一个实施例所述烹饪器具的锁盖的结构示意图；
图15是本发明另一个实施例所述烹饪器具的锁盖与盖板组件的结构示意图。
其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1上盖，11锁盖，111扣位，112锁盖侧壁，113锁盖顶壁，12滑块，121第一卡扣，13弹簧，14铰接轴，2盖板组件，21插销，22固定座，221第二卡扣，23盖板，24固定板，3锅体，31内锅。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图15描述根据本发明一些实施例的上盖组件和烹饪器具。
如图1至图15所示，根据本发明一些实施例提供的一种上盖组件，包括：上盖1和盖板组件2。
具体地，上盖1上装设有用于与锅体3旋转扣合的锁盖11，且上盖1上设有用于与锅体3铰接的铰接轴14；盖板组件2和锁盖11中的一个上设有插销21、另一个上设有供插销21插入的扣位111，盖板组件2装设于上盖1时，插销21与扣位111配合连接。
本发明上述实施例提供的上盖组件，利用设置在上盖1上的铰接轴14实现上盖1与锅体3铰接连接，使得上盖1与锅体3连接为一体，便于用户操作；通过插销21与扣位111的配合实现盖板组件2与锁盖11插接连接，并实现对盖板组件2的预定位，便于后续将盖板组件2固定在上盖1上的操作，例如先将插销21插入扣位111中，再配合盖板组件2与上盖1卡接连接，实现将盖板组件2固定在上盖1内侧；在需要拆除盖板组件2时，先使得盖板组件2与上盖1脱离卡接，再将插销21从扣位111处脱出，即可拆卸盖板组件2，结构稳固，拆装方便，拆装力度小；与现有的盖板安装方式相比，既避免了滚花螺母难拧动及螺母与吊轴之间磨出金属屑的问题，又避免了密封环容易磨损漏气的问题，同时相较于前后扣位同时扣紧的方式，使得盖板组件2与上盖1卡接时所需的力度小，因此还避免了前后扣位同时扣紧导致拆装盖板费力、多次拆装后导致扣位磨损进而造成盖板挂不紧而漏气的问题。
需要说明的是，上述的锁盖11可以是中间镂空的锁圈，如图13至图15所示；也可以直接是带扣牙的完整金属盖。
在本发明的一个实施例中，如图1至图14所示，盖板组件2的一端设有插销21，锁盖11具有锁盖侧壁112，锁盖侧壁112的内壁面上设有扣位111，插销21插入扣位111，便于盖板组件2的插销21顺利插入锁盖11的扣位111处，且此时由于扣位111的支撑盖板组件2不会倾倒，便于后续盖板组件2和上盖1的固定操作。
进一步地，如图1、图5和图9所示，锁盖侧壁112上设有用于与锅体3旋转扣合的扣牙，锁盖11能在与锅体3完全扣合的锁定位置和与锅体3分离的解锁位置之间转动，插销21的周向长度满足锁盖11从锁定位置转动至解锁位置时插销21始终与扣位111插接连接。
上述设计确保在开盖状态及合盖状态下插销21均与扣位111插接连接，避免在合盖状态下锁盖11转动至锁定位置时插销21与扣位111脱离配合的问题；具体地，可以通过合理设计插销21的周向长度来实现，当然，也可以通过合理设计扣位111的周向长度来实现，均不脱离本发明的设计构思。
可选地，如图13所示，扣位111与锁盖11一体冲压成型。
可选地，如图2和图14所示，扣位111铆接或焊接在锁盖11上。
锁盖11的扣位111既可以与锁盖11一体冲压出来，使得扣位111的加工方便，结构强度高，具体地，可以将锁盖侧壁112的外壁面向内冲压形成凸筋状的扣位111，并在凸筋状的扣位111与锁盖11的锁盖顶壁113内侧之间形成供插销21插入的间隙，为了提高扣位111的强度，可以在扣位111与锁盖侧壁112的连接处设计加强筋；也可以单独加工出锁盖11和扣位111，再把扣位111铆接或焊接到锁盖11上，这样无需对原有加工锁盖11的模具进行改进，制造成本低，具体地，可以在锁盖侧壁112的内壁面上直接铆接或焊接凸筋状的扣位111，并在凸筋状的扣位111与锁盖11的锁盖顶壁113内侧之间形成供插销21插入的间隙。
优选地，扣位111为槽位；或者扣位111为凸筋，凸筋与锁盖11的顶壁内侧之间形成间隙，间隙用于供插销21插入。
可以将扣位111设计成槽位，也可以将扣位111设计成凸筋，并在凸筋与锁盖顶壁113内侧之间形成供插销插入的间隙，均能够实现插销21与扣位111插接连接。
优选地，插销21为形成在盖板组件2边缘上的凸边，这样设计可以使得插销21与盖板组件2的其中一部件一体成型，从而使得插销21的加工更方便。
一个具体实施例中，如图10和图11所示，盖板组件2包括盖板23及装设于盖板23上的固定板24，盖板23优选为金属板，插销21设于固定板24上，优选地，插销21为形成在固定板24边缘上的凸边；固定板24可以采用较硬的材质，增加结构强度。
在本发明的另一个实施例中，如图15所示，锁盖11具有锁盖侧壁112，锁盖侧壁112的内壁面上设有插销21，盖板组件2的一端设有扣位111，且扣位111为设于盖板组件2一端的槽位，插销21插进槽位中。
盖板组件2与锁盖11之间的配合结构不局限于在盖板组件2上设计插销21，在锁盖11上设计扣位111，也可以在盖板组件2上设计扣位111，且将扣位111设计成槽位形式，在锁盖11上设计插销21，使用时把盖板组件2的槽位套进锁盖11的插销21上，实现盖板组件2和锁盖11插接连接，同样能够实现本发明的目的；具体地，为了确保锁盖11从锁定位置转动至解锁位置时插销21始终保持与槽位插接连接，可以设计槽位的周向长度满足锁盖11从锁定位置转动至解锁位置时插销21始终保持与槽位插接连接。
在本发明的一个实施例中，盖板组件2和锁盖11中的一个上设有插销21、另一个上设有供插销21插入的扣位111，上盖1上还设有可滑动的滑块12，盖板组件2与滑块12卡接连接。
通过插销21与扣位111的配合实现盖板组件2与锁盖11插接连接，再配合盖板组件2与上盖1的滑块12卡接连接，从而实现将盖板组件2固定在上盖1内侧；在需要拆除盖板组件2时，先使得盖板组件2与滑块12脱离卡接，再将插销21从扣位111处脱出，即可拆卸盖板组件2，结构稳固，拆装方便；与现有的盖板安装方式相比，既避免了滚花螺母难拧动及螺母与吊轴之间磨出金属屑的问题，又避免了密封环容易磨损漏气的问题，同时由于滑块12为可滑动件，使得盖板组件2与滑块12卡接时所需的力度小，因此还避免了前后扣位同时扣紧导致拆装盖板费力、多次拆装后导致扣位磨损进而造成盖板挂不紧而漏气的问题。
在本发明的一个实施例中，如图5至图12所示，盖板组件2包括盖板23及装设于盖板23上的固定座22，盖板组件2的一端通过插销21和扣位111的配合与锁盖11插接连接，盖板组件2的另一端通过固定座22和滑块12卡接连接，其中在上盖组件2与锅体3处于打开状态时，插销21位于盖板组件2的下端，固定座22位于盖板组件2的上部。
具体地，上盖1与锅体3铰接连接，设计开盖状态下扣位111(或插销21)位于锁盖11的正下方，插销21(或扣位111)位于盖板组件2的正下方，使用时把盖板组件2的插销21插进锁盖11的扣位111里，此时盖板组件2由于扣位111的支撑不会倾倒，用户再腾出手去推盖板组件2的上方，固定座22就会沿朝向上盖1的方向(如图8中的虚线箭头所示)移动并与滑块12卡接连接，从而使得盖板组件2的前后都被挂起，不会脱落，这样设计方便用户装配和拆卸盖板组件2；并设计合盖状态下锁盖11的扣位111处于内锅31锅口上方，不会影响到产品的密封和旋合；此时旋动锁盖11转动把盖板组件2与内锅31锁紧，产品即可进入工作状态；完成烹饪后再旋动锁盖11解锁即可打开上盖1。
由于盖板组件2最先是把插销21插进扣位111，推盖板组件2的上方时，盖板组件2并非如前后扣位111同时扣紧的方案那样平移，而是以插销21与扣位111接触的点作为支点旋转，所以需要的推力很小，避免了盖板组件2难装的问题，并且不存在磨损扣位111的缺点；而相对于滚花螺母和插拔式的安装结构，不存在螺母和带倒扣的吊轴那样的零件，故也不存在那两种方案的缺点。
进一步地，如图3和图4所示，滑块12上连接有弹性件以保持固定座22和滑块12卡接连接的状态。
通过设置弹性件，使得固定座22与滑块12卡接连接时，滑块12可以滑动，从而减小了安装盖板组件2所需的推力，且减小了多次拆装盖板组件2时导致固定座22和滑块12之间的卡接结构被磨损；且利用弹性件的弹力作用确保固定座22和滑块12卡接连接的可靠性，避免固定座22从滑块12上脱下。
进一步地，如图3和图4所示，上盖1上设有用于装设滑块12且限制滑块12沿前后方向滑动的滑槽，弹性件为沿前后方向设置的弹簧13，如图3中的双向箭头表示滑块12的滑动方向。
利用设置在上盖1上的滑槽限制滑块12仅能够沿前后方向滑动，确保滑块12移动轨迹的可靠性，且弹性件的设置方向与滑块12的移动方向平行，便于利用弹性件的弹力作用下确保固定座22和滑块12卡接连接的可靠性。
需要说明的是，为了便于盖板组件2的顺利拆下，滑块12通常连接有按钮，用户按下按钮驱动滑块12运动，则可拆卸下盖板组件2的上部，然后将下部的插销21从扣位111处脱出，即可轻松拆卸下盖板组件2，从而使得拆卸盖板组件2的拆卸力度小，拆卸方便。
在本发明的一个具体实施例中，如图8和图12所示，滑块12装设于上盖1的上方，且滑块12上设有向下伸至上盖1内侧的第一卡扣121，固定座22装设于盖板组件2朝向上盖1的一面，且固定座22上设有与第一卡扣121卡接连接的第二卡扣221。
上述设计便于充分利用上盖1及盖板组件2的空间，使得滑块12及固定座22的布置结构更合理，且使得固定座22与滑块12的卡接连接更牢固。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体3和如上述任一实施例的上盖组件，上盖组件盖设于锅体3上。
本发明上述实施例提供的烹饪器具，因其包括上述任一实施例的上盖组件，因而具有上述任一实施例的上盖组件的有益效果，在此不再赘述。
为了保证锁盖11的正常旋转功能，设计合盖状态下扣位111处于内锅31锅口的上方，使得扣位111及插销21的设置不会影响到产品的密封和旋合，合盖状态下旋动锁盖11，锁盖11转动把盖板组件2和内锅31锁紧，产品即可进入工作状态；完成烹饪后再旋动锁盖11解锁即可打开上盖1。
一个具体实施例中，如图1和图2所示，上盖1铰接在锅体3上，上盖1安装有锁盖11，锁盖11设计有扣位111，开盖状态扣位111处于锁盖11的正下方；而盖板组件2的正下方带有插销21，使用时把盖板组件2的插销21插到锁盖11扣位111里；如图6和图10所示，盖板组件2的另一边安装有固定座22，上盖1安装有可前后滑动的滑块12，再把固定座22向上盖1方向推进去，即可把盖板组件2挂住。
具体地，开盖时，锁盖11的扣位111位于正下方，把盖板的插销21插进锁盖11扣位111里，此时盖板由于扣位111的支撑不会倾倒(如图5至图8所示)，用户再腾出手去推盖板组件2的上方，盖板组件2的固定座22就会沿如图8所示箭头的方向移动并与滑块12的扣扣紧，盖板的前后都被挂起，不会脱落(如图9所示)；合盖状态，锁盖11的扣位111处于内锅31锅口上方，不会影响到产品的密封和旋合(如图10和图12所示)；此时旋动锁盖11转动把盖板组件2与内锅31锁紧，产品即可进入工作状态；完成烹饪后再旋动锁盖11解锁即可打开上盖1。
由于盖板组件2最先是把插销21插进扣位111，推盖板组件2的上方时，盖板组件2并非如前后扣位111同时扣紧的方案那样平移，而是以插销21与扣位111接触的点作为支点旋转，所以需要的推力很小，避免了盖板组件2难装的问题，并且不存在磨损扣位111的缺点；而相对于滚花螺母和插拔式的安装结构，不存在螺母和带倒扣的吊轴那样的零件，故也不存在那两种方案的缺点。
在本发明的一个实施例中，所述的烹饪器具为电压力锅，当然，所述的烹饪器具也可以为其它烹饪器具，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。
综上所述，本发明实施例提供的上盖组件，通过插销与扣位的配合实现盖板组件与锁盖插接连接，再配合盖板组件与上盖的滑块卡接连接，从而实现将盖板组件固定在上盖内侧；在需要拆除盖板组件时，先使得盖板组件与滑块脱离卡接，再将插销从扣位处脱出，即可拆卸盖板组件，结构稳固，拆装方便。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种上盖组件，其特征在于，包括：
上盖，所述上盖上装设有用于与锅体旋转扣合的锁盖，且所述上盖上设有用于与锅体铰接的铰接轴；和
盖板组件，所述盖板组件和所述锁盖中的一个上设有插销、另一个上设有供所述插销插入的扣位，所述盖板组件装设于所述上盖时，所述插销与所述扣位配合连接。
2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述盖板组件的一端设有所述插销，所述锁盖具有锁盖侧壁，所述锁盖侧壁的内壁面上设有所述扣位，所述插销插入所述扣位。
3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，
所述锁盖侧壁上设有用于与锅体旋转扣合的扣牙，所述锁盖能在与所述锅体完全扣合的锁定位置和与所述锅体分离的解锁位置之间转动，所述插销的周向长度满足所述锁盖从所述锁定位置转动至所述解锁位置时所述插销始终保持与所述扣位插接连接。
4.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，
所述扣位与所述锁盖一体冲压成型；或所述扣位铆接或焊接在所述锁盖上。
5.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述扣位为槽位；或者所述扣位为凸筋，所述凸筋与所述锁盖的顶壁内侧之间形成间隙，所述间隙用于供所述插销插入。
6.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述插销为形成在所述盖板组件边缘上的凸边。
7.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，
所述锁盖具有锁盖侧壁，所述锁盖侧壁的内壁面上设有所述插销，所述盖板组件的一端设有所述扣位，且所述扣位为设于所述盖板组件一端的槽位，所述插销插进所述槽位中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的上盖组件，其特征在于，
所述上盖上还设有可滑动的滑块，所述盖板组件与所述滑块卡接连接。
9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，
所述盖板组件包括盖板及装设于所述盖板上的固定座，所述盖板组件的一端通过所述插销和所述扣位的配合与所述锁盖插接连接，所述盖板组件的另一端通过所述固定座和所述滑块卡接连接，其中在所述上盖组件与所述锅体处于打开状态时，所述插销位于所述盖板组件的下端，所述固定座位于所述盖板组件的上部。
10.根据权利要求9所述的上盖组件，其特征在于，
所述滑块上连接有弹性件以保持所述固定座和所述滑块卡接连接的状态，所述上盖上设有用于装设所述滑块且限制所述滑块沿前后方向滑动的滑槽。
11.根据权利要求9所述的上盖组件，其特征在于，
所述滑块装设于所述上盖的上方，且所述滑块上设有向下伸至所述上盖内侧的第一卡扣，所述固定座装设于所述盖板组件朝向所述上盖的一面，且所述固定座上设有与所述第一卡扣卡接连接的第二卡扣。
12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：
锅体；和
如权利要求1至11中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件盖设于所述锅体上。
技术总结
本发明提供了一种上盖组件和烹饪器具。其中，上盖组件包括：上盖和盖板组件，上盖上装设有用于与锅体旋转扣合的锁盖；盖板组件和锁盖中的一个上设有插销、另一个上设有供插销插入的扣位，盖板组件装设于上盖时，插销与扣位配合连接。本发明提供的上盖组件，通过插销与扣位的配合实现盖板组件与锁盖插接连接，并实现对盖板组件的预定位，便于后续将盖板组件固定在上盖上的操作，例如先将插销插入扣位中，再配合盖板组件与上盖卡接连接，实现将盖板组件固定在上盖内侧；在需要拆除盖板组件时，先使得盖板组件与上盖脱离卡接，再将插销从扣位处脱出，即可拆卸盖板组件，结构稳固，拆装方便，拆装力度小。
技术研发人员：丘春成;宋延平;韩平英
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：.08.07
技术公布日：.02.21
