本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种灭火器箱固定装置。
背景技术：
目前，在建筑施工时，往往需要将灭火器箱固定在脚手架上，当脚手架上发生火灾险情时，可利用灭火器箱内的灭火器来快速灭火。现有技术中，一般通过捆绑的方式将灭火器箱安放在脚手架上，安放过程麻烦、费时费力。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种灭火器箱固定装置，以改善灭火器箱安放在脚手架上麻烦、费时费力的问题。
第一方面，本实用新型实施例提供一种灭火器箱固定装置，包括主体、至少一个u形连接框和间隔设置于所述主体的至少两个挂钩件；
所述主体包括从上至下依次间隔设置的至少两个矩形框；
每个u形连接框包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和所述第三连接部分别固定于所述主体的两侧，所述第一连接部和所述第三连接部均与每个矩形框固定连接，所述至少两个矩形框与所述至少一个u形连接框共同形成用于容纳灭火器的容纳空间，所述灭火器能够从所述容纳空间的顶部进入容纳空间内并放置于所述第二连接部上；
每个挂钩件与至少一个矩形框固定连接，所述挂钩件用于悬挂于脚手架的横杆上。
上述技术方案中，在实际使用时，将挂钩件挂至脚手架的横杆上，同时将灭火器箱放入容纳空间内，灭火器放置在u形连接框的第二连接部上，最终将灭火器箱安放在脚手架上。这种灭火器箱固定装置结构简单，可方便快速的将灭火器箱安放在脚手架上。此外，由于灭火器箱固定装置通过挂钩件悬挂在脚手架的横杆上，整个装置可在脚手架的横杆上移动，根据需求可改变灭火器箱在脚手架上的位置。
进一步地，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一连接部位于所述第一侧，所述第三连接部位于所述第二侧，所述至少两个挂钩件位于所述第一侧；
所述第一连接部上设有至少一个卡接件，每个卡接件具有供所述脚手架的竖杆卡入的卡槽。
上述技术方案中，在位于与挂钩件相同侧的第一连接部上设有卡接件，卡接件上设有供脚手架卡入的卡槽，将挂钩件挂于脚手架的横杆上后，可将脚手架的竖杆卡入卡槽内，从而防止整个灭火器箱固定装置在脚手架上晃动。
进一步地，所述卡接件为半环形，所述卡接件的内圆弧壁界定所述卡槽。
上述技术方案中，卡接件为半环形，便于加工制造，卡接件的内圆弧壁能够与脚手架的竖杆的外壁形成紧密配合。
进一步地，每个挂钩件包括固定体、活动体和限位件；
所述固定体与至少一个矩形框固定连接，所述固定体设有导向孔；
活动体包括杆部和挂钩部，所述挂钩部固定于所述杆部，所述杆部可移动地插设于所述导向孔内，所述挂钩部用于悬挂于脚手架的横杆上；
所述限位件螺接于所述杆部的外侧，所述固定体位于所述限位件向上移动的轨迹上。
上述技术方案中，通过转动限位件可改变限位件与活动体的杆部之间的相对位置。活动体的挂钩部悬挂在脚手架上的横杆上后，若转动限位件使限位件相对杆部向下移动，则固定体在重力作用下将向下移动，则位于容纳空间内的灭火器箱也将向下移动；若转动限位件使限位件相对杆部向上移动，则限位件将推动固定体向上移动，则位于容纳空间内的灭火器箱也将向上移动。也就是说，通过限位件可调整灭火器箱的高度位置。
进一步地，所述活动体还包括压紧部，所述压紧部固定于所述杆部，所述压紧部用于将所述灭火器箱压紧于所述第二连接部。
上述技术方案中，杆部上设有压紧部，通过转动限位件使固定体沿杆部向上移动时，可使压紧部压于灭火器箱的顶部，从而将灭火器箱压紧于第二连接部上，防止灭火器箱在容纳空间内晃动。
进一步地，所述导向孔的孔壁上设有沿所述导向孔的轴向布置的限位槽；
所述杆部上设有凸出部，所述凸出部卡于所述限位槽内。
上述技术方案中，杆部上的凸出部卡于导向孔的孔壁上的限位槽内，可有效限制杆部在导向孔内的周向转动，在转动限位件时，保证杆部不会在导向孔内转动。
进一步地，所述限位槽贯通所述固定体轴向的两端。
上述技术方案中，限位槽贯通固定体轴向的两端，限位件与杆部分离后，可将整个活动体从固定体上卸下。
进一步地，所述至少一个挂钩件包括平行设置的两个挂钩件，每个挂钩件与所有矩形框固定连接。
上述技术方案中，两个挂钩件悬挂至脚手架的横杆上后能够保证整个灭火器箱具有更好的稳定性。每个挂钩件与所有矩形框固定连接，挂钩件对矩形框具有加固作用，提高了整个灭火器箱固定装置的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的一种灭火器箱固定装置的结构示意图；
图2为图1所示的ii向视图；
图3为本实用新型实施例2提供的一种灭火器箱固定装置的结构示意图；
图4为图3所示的iv向视图；
图5为本实用新型实施例3提供的一种灭火器箱固定装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例3提供的一种灭火器箱固定装置的工作示意图。
图标：灭火器箱固定装置100；主体10；矩形框11；第一侧12；第二侧13；u形连接框20；第一连接部21；第二连接部22；第三连接部23；挂钩件30；固定体31；导向孔311；限位槽3111；活动体32；杆部321；凸出部3211；挂钩部322；压紧部323；第一连接杆3231；第二连接杆3232；限位件33；卡接件40；卡槽41；脚手架200；横杆210；竖杆220；灭火器箱300。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种灭火器箱固定装置100，包括主体10、至少一个u形连接框20和间隔设置于主体10的至少两个挂钩件30。主体10包括从上至下依次间隔设置的至少两个矩形框11。每个u形连接框20包括依次连接的第一连接部21、第二连接部22和第三连接部23，第一连接部21和第三连接部23分别固定于主体10的两侧，第一连接部21和第三连接部23均与每个矩形框11固定连接，至少两个矩形框11与至少一个u形连接框20共同形成用于容纳灭火器的容纳空间，灭火器能够从容纳空间的顶部进入容纳空间内并放置于第二连接部22上。每个挂钩件30与至少一个矩形框11固定连接，挂钩件30用于悬挂于脚手架200的横杆210上。
在实际使用时，将挂钩件30挂至脚手架200的横杆210上，同时将灭火器箱300放入容纳空间内，灭火器放置在u形连接框20的第二连接部22上，最终将灭火器箱300安放在脚手架200上。这种灭火器箱固定装置100结构简单，可方便快速的将灭火器箱300安放在脚手架200上。此外，由于灭火器箱固定装置100通过挂钩件30悬挂在脚手架200的横杆210上，整个装置可在脚手架200的横杆210上移动，根据需求可改变灭火器箱300在脚手架200上的位置。
其中，主体10中的矩形框11可以是两个、三个、四个等。本实施例中，矩形框11为两个，矩形框11为钢材材质，两个矩形框11所在平面平行。每个矩形框11包括四个首尾一次连接的圆柱形杆件。
u形连接框20可以是一个、两个、三个等。本实施例中，u形连接框20为一个，u形连接框20为钢材材质，u形连接框20所在平面与矩形连接框所在平面垂直，u形连接框20位于矩形连接框的中间位置，这种结构使得u形连接框20与各个矩形框11构成的整体结构具有很好的结构稳定性。当然，在其他实施例中，u形连接框20也可以是多个，在此情况下，各个u形连接框20所在平面与相互平行。
其中，u形连接框20的第一连接部21平行于第三连接部23，第二连接部22垂直于第一连接部21。第二连接部22和第三连接部23均垂直于矩形框11所在平面。本实施例中，第一连接部21、第二连接部22和第三连接部23均为杆状。所有矩形框11与第一连接部21通过焊接的方式连接在一起，所有矩形框11与第三连接部23通过焊接的方式在一起。
u形连接框20的第二连接部22的作用是支撑灭火器箱300，第二连接部22在高度方向上可以位于多个位置，本实施例中，第二连接部22位于最下侧的矩形框11的下方。
挂钩件30可以是一个、两个、三个等。本实施例中，挂钩件30为钢材材质，挂钩件30为两个，两个挂钩件30平行布置，每个挂钩件30与所有矩形框11固定连接。当然，在其他实施例中，每个挂钩件30也可只与部分矩形框11固定连接。
两个挂钩件30悬挂至脚手架200的横杆210上后能够保证整个灭火器箱300具有更好的稳定性。每个挂钩件30与所有矩形框11固定连接，挂钩件30对矩形框11具有加固作用，提高了整个灭火器箱固定装置100的牢固性。
挂钩件30可以是多种结构，本实施例中挂钩件30包括杆部321和挂钩部322，杆部321与矩形框11焊接固定，挂钩部322与杆部321为一体成型结构，挂钩部322位于杆部321的顶端。杆部321垂直于矩形框11所在平面。
本实施例中，如图2所示，主体10具有相对的第一侧12和第二侧13，第一连接部21位于第一侧12，第三连接部23位于第二侧13，所有挂钩件30位于第一侧12。第一连接部21上设有至少一个卡接件40，每个卡接件40具有供脚手架200的竖杆220卡入的卡槽41。
在位于与挂钩件30相同侧的第一连接部21上设有卡接件40，卡接件40上设有供脚手架200卡入的卡槽41，将挂钩件30挂于脚手架200的横杆210上后，可将脚手架200的竖杆220卡入卡槽41内，从而防止整个灭火器箱固定装置100在脚手架200上晃动。
当然，第一连接部21上的卡接件40可以是一个、两个、三个等。本实施例中，卡接件40为两个，两个卡接件40间隔不至于第一连接部21。卡接件40为钢材材质，卡接件40焊接于第一连接部21上。
卡接件40可以是多种结构，只要其上设有供脚手架200的竖杆220卡入的卡槽41即可。
本实施例中，卡接件40为半环形，卡接件40的内圆弧壁界定卡槽41。卡接件40为半环形，便于加工制造，卡接件40的内圆弧壁能够与脚手架200的竖杆220的外壁形成紧密配合。
实施例2
如图3、图4所示，本实施例提供一种灭火器固定装置，与上述实施例1的区别在于，挂钩件30的结构不同。
本实施例中，每个挂钩件30包括固定体31、活动体32和限位件33。
固定体31与至少一个矩形框11固定连接，固定体31设有导向孔311。活动体32包括杆部321和挂钩部322，挂钩部322固定于杆部321，杆部321可移动地插设于导向孔311内，挂钩部322用于悬挂于脚手架200的横杆210上。限位件33螺接于杆部321的外侧，固定体31位于限位件33向上移动的轨迹上。
上述技术方案中，通过转动限位件33可改变限位件33与活动体32的杆部321之间的相对位置。活动体32的挂钩部322悬挂在脚手架200上的横杆210上后，若转动限位件33使限位件33相对杆部321向下移动，则固定体31在重力作用下将向下移动，则位于容纳空间内的灭火器箱300也将向下移动；若转动限位件33使限位件33相对杆部321向上移动，则限位件33将推动固定体31向上移动，则位于容纳空间内的灭火器箱300也将向上移动。也就是说，通过限位件33可调整灭火器箱300的高度位置。
其中，固定体31可以与部分矩形框11固定连接，也可以与全部矩形框11固定连接。本实施例中，固定体31与全部矩形框11固定连接，以对各个矩形框11起到加固作用。固定体31为钢材材质，固定体31与矩形框11通过焊接的方式连接固定。
本实施例中，固定体31为管状结构，固定体31内的导向孔311的轴线垂直于矩形框11所在平面。
本实施例中，活动体32也为钢材材质，杆部321与挂钩部322为一体成型结构，挂钩部322位于杆部321的顶端。
上述所指固定体31位于限位件33在导向孔311内向上移动的轨迹上，即限位件33位于固定体31的底部，限位件33可起到限制固定体31相对杆部321向下移动的作用。本实施例中，限位件33为螺母，杆部321上设有用于与螺母的内螺纹相配合的外螺纹。
进一步地，导向孔311的孔壁上设有沿导向孔311的轴向布置的限位槽3111；杆部321上设有凸出部3211，凸出部3211卡于限位槽3111内。
杆部321上的凸出部3211卡于导向孔311的孔壁上的限位槽3111内，可有效限制杆部321在导向孔311内的周向转动，在转动限位件33时，保证杆部321不会在导向孔311内转动。
可选的，所述限位槽3111贯通所述固定体31轴向的两端。这种结构使得限位件33与杆部321分离后，可将整个活动体32从固定体31上卸下。
本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3
如图5所示，本实施例提供一种灭火器固定装置，与上述实施例2的区别在于，活动体32还包括压紧部323，压紧部323固定于杆部321，压紧部323用于将灭火器箱300压紧于第二连接部22。
杆部321上设有压紧部323，通过转动限位件33使固定体31沿杆部321向上移动时，可使压紧部323压于灭火器箱300的顶部，从而将灭火器箱300压紧于第二连接部22上，防止灭火器箱300在容纳空间内晃动。
本实施例中，压紧部323包括第一连接杆3231和第二连接杆3232，所述第一连接部21杆的长度大于第二连接杆3232的长度，第一连接杆3231与第二连接杆3232连接构成l形。第一连接杆3231远离第二连接杆3232的一端连接至杆部321，第一连接杆3231垂直于杆部321，第一连接杆3231与杆部321的连接位置靠近于挂钩部322与杆部321的连接处。
本实施例中，压紧部323为钢材材质，压紧部323的第一连接杆3231与活动体32的杆部321通过焊接的方式连接。
如图6所示，在使用时，压紧部323的第一连接杆3231压紧于灭火器箱300的顶部，第二连接杆3232挂钩于灭火器箱300的前侧，进而提高灭火器箱300在容纳空间内的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种灭火器箱固定装置，其特征在于，包括：
主体，所述主体包括从上至下依次间隔设置的至少两个矩形框；
至少一个u形连接框，每个u形连接框包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和所述第三连接部分别固定于所述主体的两侧，所述第一连接部和所述第三连接部均与每个矩形框固定连接，所述至少两个矩形框与所述至少一个u形连接框共同形成用于容纳灭火器的容纳空间，所述灭火器能够从所述容纳空间的顶部进入容纳空间内并放置于所述第二连接部上；以及
间隔设置于所述主体的至少两个挂钩件，每个挂钩件与至少一个矩形框固定连接，所述挂钩件用于悬挂于脚手架的横杆上。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一连接部位于所述第一侧，所述第三连接部位于所述第二侧，所述至少两个挂钩件位于所述第一侧；
所述第一连接部上设有至少一个卡接件，每个卡接件具有供所述脚手架的竖杆卡入的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述卡接件为半环形，所述卡接件的内圆弧壁界定所述卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，每个挂钩件包括固定体、活动体和限位件；
所述固定体与至少一个矩形框固定连接，所述固定体设有导向孔；
活动体包括杆部和挂钩部，所述挂钩部固定于所述杆部，所述杆部可移动地插设于所述导向孔内，所述挂钩部用于悬挂于脚手架的横杆上；
所述限位件螺接于所述杆部的外侧，所述固定体位于所述限位件向上移动的轨迹上。
5.根据权利要求4所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述活动体还包括压紧部，所述压紧部固定于所述杆部，所述压紧部用于将所述灭火器箱压紧于所述第二连接部。
6.根据权利要求4或5所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述导向孔的孔壁上设有沿所述导向孔的轴向布置的限位槽；
所述杆部上设有凸出部，所述凸出部卡于所述限位槽内。
7.根据权利要求6所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述限位槽贯通所述固定体轴向的两端。
8.根据权利要求1所述的一种灭火器箱固定装置，其特征在于，所述至少一个挂钩件包括平行设置的两个挂钩件，每个挂钩件与所有矩形框固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种灭火器箱固定装置，包括主体、至少一个U形连接框和间隔设置于主体的至少两个挂钩件。主体包括从上至下依次间隔设置的至少两个矩形框。每个U形连接框包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部和第三连接部分别固定于主体的两侧，第一连接部和第三连接部均与每个矩形框固定连接，至少两个矩形框与至少一个U形连接框共同形成用于容纳灭火器的容纳空间，灭火器能够从容纳空间的顶部进入容纳空间内并放置于第二连接部上。每个挂钩件与至少一个矩形框固定连接，挂钩件用于悬挂于脚手架的横杆上。这种灭火器箱固定装置结构简单，可方便快速的将灭火器箱安放在脚手架上。
技术研发人员：何小平;范晓明;龙学辉;任林;苏海荣;刘翔;史荣伟;何静;王永刚;何湘;何定华
受保护的技术使用者：十四冶建设集团云南第五建筑安装工程有限公司
技术研发日：.04.28
技术公布日：.12.27
