改性纺丝,modification spinning
1)modification spinning改性纺丝
2)reform of spinning technic纺丝机改造
3)spinning performance纺丝性能
1.It was found that miPP whose spinnability was profoundly affected by temperatures had fairly goodspinning performance at lower temperatures; miPP wound yarn was better in tensility as compared with ziPP wound yarn; and .研究发现 ,mi PP的可纺性受温度的影响比较大 ,在低温下纺丝性能较好 ;mi PP卷绕丝与 zi PP卷绕丝相比具有良好的可拉伸性能 ;m i PP的相对分子质量分布较窄 ,其初生纤维的取向度较
英文短句/例句
1.Effects of Quality of Dry - spinning Acrylic Fiber Polymer Solution Upon Spinning Performance;干法腈纶原液质量对纺丝性能的影响
2.Relationship between the Solution Properties of Nylon6/66 and Electrospinning尼龙6/66纺丝液的性能与其静电纺效果的关系
3.Study on the Relationship between Spinning Process and Performance of Pan Precursor Fibers;聚丙烯腈原丝纺丝工艺与性能相关性研究
4.Artificial Spinning and Characterization of Regenerated Silk Fiber再生丝蛋白纤维的人工纺丝及其性能表征
5.Study on Reological Behaviors of the Dope of Gel Spinning of PAN Caron Fibre PrecursorPAN碳纤维原丝凝胶纺丝原液流变性能研究
6.The Rheologic Behaviour of Silk Fibroin/Viscose Blend Solution蚕丝蛋白/粘胶共混纺丝液的流变性能研究
7.Performance Research on Process Parameters and Electrical Properties of Electrospun Polyaniline;聚苯胺静电纺丝工艺及其电性能研究
8.The Effects of New-style Spinneret on Spinning Process and Properties of PAN-based Carbon Fiber Precusor新型喷丝头对PAN基碳纤维用原丝纺丝工艺及纤维性能影响的研究
9.Study on the Technology and Properties of the Rotor Spun Composite Yarn;转杯纺长丝/短纤复合纱纺纱工艺与纱线性能研究
10.The Effect of Non-Solvent Additive on the Properties of PAN/DMSO Solution and the Performance of PAN Precursor;非溶剂添加剂对PAN/DMSO纺丝溶液性质和原丝结构性能的影响
11.Dynamic Analysis of Ring/Taveller System in Ring Spinning;环锭纺纱钢领、钢丝圈系统的动态性能分析
12.The Structure and Properties of Regenerated Silk Products by Electrospinning;静电纺再生丝素纤维制品的结构与性能
13.Research on Spinning and Structure Properties of Regenerated Tussah Silk Fibroin Fibers;再生柞蚕丝素纤维的纺制及其结构性能研究
14.The High Speed Spinning Hollow Fiber Technological Design and the Structure Performance Studies;高速纺中空长丝的工艺设计和结构性能研究
15.Study on the Relationship between Structure and Viscoelasticity of PAN Spinning Solution;聚丙烯腈纺丝溶液结构与粘弹性能关系研究
16.Technological Properties and Color Variation Rule on Spun-dyed PET Filament Yarn;纺液着色涤纶长丝性能及颜色变化规律的研究
17.Study on PET/TiO_2 Nanocomposite Property and Spinning Simulation;PET/TiO_2纳米复合材料性能研究及其纺丝模拟
18.The Study of Properties of Silk/polyester Blended Yarns and Knitted Fabrics;蚕丝/涤纶短纤维混纺纱及其针织物的性能研究
相关短句/例句
reform of spinning technic纺丝机改造
3)spinning performance纺丝性能
1.It was found that miPP whose spinnability was profoundly affected by temperatures had fairly goodspinning performance at lower temperatures; miPP wound yarn was better in tensility as compared with ziPP wound yarn; and .研究发现 ,mi PP的可纺性受温度的影响比较大 ,在低温下纺丝性能较好 ;mi PP卷绕丝与 zi PP卷绕丝相比具有良好的可拉伸性能 ;m i PP的相对分子质量分布较窄 ,其初生纤维的取向度较
4)spinability可纺丝性
5)modification for yarn spinning纺前改性
6)modified PP nonwoven改性无纺布
延伸阅读
纺丝机使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。湿法纺丝机 适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝（见湿法纺丝）。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。①短纤维纺丝机（图1）:纺丝原液从输液管引入，由计量泵精确计量，经过滤器过滤进入喷丝头，从喷丝孔挤出细流进入凝固浴，凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。短纤维纺丝机的特点是喷丝头中喷丝帽（板）孔数甚多，通常为3000至数万孔。②长丝纺丝机：与短纤维纺丝机不同的是增加了凝固后丝条的卷绕机构（图2 ）。从凝固浴出来的丝条水洗后经过导丝盘，通过上下往复运动的导丝漏斗进入高速转动的离心罐中。这样的纺丝机称为离心罐式纺丝机；如果丝条经过导丝盘卷绕在筒管上，则称为筒管式纺丝机；如在卷绕前设有部分后加工工序，称作半连续式纺丝机；如果纺丝和后加工全部工序都是连续在纺丝机上完成的，则称为连续式纺丝机。粘胶帘子线生产多采用连续式纺丝机。纺长丝用喷丝头一般在150孔以下，纺帘子线纤维的孔数多至3000孔。熔体纺丝机 用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经高效过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600～1500米/分。熔体纺丝机也有两种。①长丝纺丝机：高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构卷绕在筒管上。长丝喷丝板的孔数一般为数孔至几十孔。纺帘子线时可达200孔左右,纺棕丝时仅有一个孔，此时熔体细流用水浴冷却凝固成丝（见彩图）。熔纺长丝纺丝机在70年代出现的趋势是：多头纺丝，即每个纺丝部位装有2、3、4、6甚至更多的喷丝头，以提高机器的产量；高速纺丝，纺速为3500～4000米/分,甚至高达5000米/分以上；大卷装,每一个筒子的卷装量一般可达10公斤到数十公斤；连续化，纺丝和拉伸在一台纺丝机上同时完成，也有把纺丝、拉伸、变形工序都在一台纺丝机上完成的（简称BCF生产）,在丙纶和锦纶生产中已得到应用。这种机器结构紧凑，占地小、生产效率高。此外，纺丝机的自动化程度也在不断提高。②短纤维纺丝机：与长丝纺丝机相比，其特点是采用多孔数的大喷丝板，一般孔数为400～1100,现已发展为多孔纺丝，孔数多达4000；在纺丝甬道中采用环形吹风或环吹加侧吹风的冷却吹风系统，各纺丝部位没有单独的卷绕机构，各部位的丝条经导丝盘或小转子后，由牵引机将丝束引向喂丝轮，然后将丝束铺放在盛丝桶中。每桶丝容量可达 450～2000公斤。大型合成纤维厂生产短纤维时，常采用直接纺丝法。近年来出现了无纺丝甬道的熔纺短程纺丝机。干法纺丝机 用于腈纶和维纶的长丝生产（图3 ）。纺丝原液由输液管经过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道，形成的细流在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维，然后丝束被卷绕成一定的卷装。干法纺丝速度一般为200～800米/分。为了适应特种纺丝工艺的需要,70年代又出现了干－湿法纺丝机（见干－湿法纺丝）。
